[發明專利]熔融金屬鍍浴用部件在審
| 申請號: | 201880033410.2 | 申請日: | 2018-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN110678567A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 竹內純一;永井正也;久保信一;永冶仁;鷲見芳紀;小柳禎彥;高林宏之;竹中康宗 | 申請(專利權)人: | 東華隆株式會社;大同特殊鋼株式會社;大同凱思英鑄造有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C22C21/10;C22C38/38;C22C38/60;C23C2/00;C23C2/12;C23C4/067 |
| 代理公司: | 11112 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 | 代理人: | 常海濤;金小芳 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化物 鍍浴 鐵素體系不銹鋼 析出碳化物 基材 晶界 熔融 復合碳化物 方式設置 金屬陶瓷 熔融金屬 陶瓷覆膜 鐵素體相 面積率 覆膜 余部 覆蓋 | ||
一種熔融金屬鍍浴用部件,其在含有50質量%以上的Al的熔融Zn?Al鍍浴或熔融Al鍍浴中使用,包括:由鐵素體系不銹鋼構成的基材,所述鐵素體系不銹鋼含有:C:0.10質量%以上0.50質量%以下、Si:0.01質量%以上4.00質量%以下、Mn:0.10質量%以上3.00質量%以下、Cr:15.0質量%以上30.0質量%以下、Nb、V、Ti及Ta的合計:0.9質量%以上5.0質量%以下、余部為Fe及不可避免的雜質構成,以鐵素體相為主相,且具有含有晶界析出碳化物的組織,Nb系碳化物、Ti系碳化物、V系碳化物、Ta系碳化物及它們的復合碳化物相對于所述晶界析出碳化物為30%以上的面積率;以及熔射覆膜,其以覆蓋所述基材的表面的至少一部分的方式設置,所述熔射覆膜由陶瓷覆膜和/或金屬陶瓷覆膜構成。
技術領域
本發明涉及熔融金屬鍍浴用部件。更詳細而言,涉及含有50質量%以上的Al的熔融Zn-Al鍍浴或熔融Al鍍浴中所使用的熔融金屬鍍浴用部件。
背景技術
熔融鋅鍍覆設備中的容器、輸送用泵、導輥(sink roll)、支撐輥、攪拌用夾具等鍍浴用材料由于受到熔融鋅導致的流動磨損和腐蝕作用,所以期望由對熔融鋅的抵抗力大的材料構成的材料。
作為這樣的材料,例如,在專利文獻1中提出了一種耐熔融鋅腐蝕性優異的合金,其含有:以重量%計,C:0.1%以下、Si:1.5~5.0%、Mn:2.5~5.5%、Cr:10~15%、Ni:0.5%以下、以及選自Mo:2.0%以下、Nb:2.0%以下、W:2.0%以下、Ti:2.0%以下及B:1.0%以下構成的組中的1種或2種以上元素,余量實質上為Fe。
另外,作為對熔融鋅導致的腐蝕抵抗力大的合金,在專利文獻2中提出了一種耐熔融鋅腐蝕性優異的合金,其含有:C:0.40%以下、Si:1.50~3.50%、Mn:20%以下、Cr:3.0~20.0%、以及選自Ni:5.0%以下、Mo:5.0%以下、W:5.0%以下、Nb:2.0%以下、Ti:1.0%以下、V:1.0%以下、Al:1.0%以下中的1種或2種以上元素,余量實質上為Fe。
另一方面,近年來,作為新的鍍覆技術,開發了在含有Al的熔融Al-Zn合金鍍浴中浸漬構件或部件、并且實施Al-Zn合金鍍覆的處理法并實用化。但是,存在如下問題:將目前用作熔融Zn鍍浴(浴溫:410~500℃)的浴槽材料的合金直接使作熔融Al-Zn浴的浴槽材料時,熔損顯著、浴槽的壽命顯著縮短。特別是,在熔融Al-Zn合金鍍浴中,Al含量多時,浴槽的壽命縮短。
因此,在專利文獻3中,作為在含有3~10重量%的Al的熔融Al-Zn合金鍍浴用部件中所使用的鑄造物,提出了一種耐熔損性優異的熔融Al-Zn鍍浴槽用鑄鐵鑄造物,其特征在于,具有含有C:2.0~4.0%、Si:2.0~5.0%、Mn:0.1~3.0%、Cr:3.0~25.0%、余部為Fe及不可避免的雜質構成的組成。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開平6-228711號公報
專利文獻2:日本特開昭55-79857號公報
專利文獻3:日本特開2000-104139號公報
發明內容
發明所要解決的課題
但是,在熔融Al-Zn鍍浴中,有時從鋼帶或浴中部件中熔出來的Fe與鍍浴中的Al、Zn反應,在鍍浴中產生稱為浮渣(dross)的粒狀物(主要是Fe-Al合金等粒子)。浮渣在作為熔融金屬鍍浴用部件的導輥或支撐輥等的表面產生(附著)時,有時在利用該輥進行鋼帶的輸送時產生損傷鋼帶等不良情況。該問題在Al的含量為50質量%以上的Al-Zn鍍浴以及Al鍍浴中特別容易發生,成為多年的課題。
本發明人為了避免這樣的問題而進行了深入研究,完成了基于新的技術思想的本發明。
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