[發明專利]高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法

在審

• 申請號: 201880031133.1
• 申請日: 2018-04-24
• 公開（公告）號: CN110621800A
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 寺島圣太郎;伏脅祐介;牧水洋一;增岡弘之;長谷川寬
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/60;C23C2/06;C23C28/00;C23G1/08
• 代理公司: 11127 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 王博;褚瑤楊

1.一種高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其具有下述工序：

第1加熱工序，將鋼板在H₂濃度為0.05vol％以上30.0vol％以下、露點為0℃以下的氣氛中加熱至800℃以上950℃以下的溫度區域，所述鋼板作為成分組成以質量％計含有C：0.040％以上0.500％以下、Si：0.80％以上2.00％以下、Mn：1.00％以上4.00％以下、P：0.100％以下、S：0.0100％以下、Al：0.100％以下、N：0.0100％以下，剩余部分由Fe和不可避免的雜質構成；

第1酸洗工序，將所述第1加熱工序后的鋼板在氧化性酸性水溶液中進行酸洗，并進行水洗；

第2酸洗工序，將所述第1酸洗工序后的鋼板在非氧化性酸性水溶液中進行酸洗，并進行水洗；

第2加熱工序，將所述第2酸洗工序后的鋼板在H₂濃度為0.05vol％以上30.0vol％以下、露點為0℃以下的氣氛中、在700℃以上900℃以下的溫度區域保持20秒以上300秒以下；和

對所述第2加熱工序后的鋼板進行熔融鍍鋅處理的工序。

2.如權利要求1所述的高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，作為成分組成以質量％計進一步含有選自

Ti：0.010％以上0.100％以下、

Nb：0.010％以上0.100％以下、

B：0.0001％以上0.0050％以下

中的至少一種元素。

3.如權利要求1或2所述的高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，作為成分組成以質量％計進一步含有選自

Mo：0.01％以上0.50％以下、

Cr：0.60％以下、

Ni：0.50％以下、

Cu：1.00％以下、

V：0.500％以下、

Sb：0.10％以下、

Sn：0.10％以下、

Ca：0.0100％以下、

REM：0.010％以下

中的至少一種元素。

4.如權利要求1～3中任一項所述的高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，在所述第2酸洗工序后且所述第2加熱工序前具有下述氧化工序：在O₂濃度為0.1vol％以上20vol％以下、H₂O濃度為1vol％以上50vol％以下的氣氛中，加熱成鋼板的溫度為400℃以上900℃以下的范圍。

5.如權利要求4所述的高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，在所述氧化工序后具有下述還原工序：在O₂濃度為0.01vol％以上且小于0.1vol％、H₂O濃度為1vol％以上20vol％以下的氣氛中，加熱成鋼板的溫度為600℃以上900℃以下的范圍。

6.如權利要求1～5中任一項所述的高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，所述第1酸洗工序的氧化性酸性水溶液為硝酸或對硝酸混合鹽酸、氫氟酸、硫酸中的任一種而得到的酸。

7.如權利要求1～6中任一項所述的高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，所述第2酸洗工序的非氧化性酸性水溶液為混合有選自鹽酸、硫酸、磷酸、焦磷酸、甲酸、乙酸、檸檬酸、氫氟酸、草酸中的1種或2種以上的酸。

8.如權利要求1～7中任一項所述的高強度熔融鍍鋅鋼板的制造方法，其中，具有下述合金化處理工序：對所述進行熔融鍍鋅處理的工序后的鋼板進一步進行合金化處理。