[發明專利]多層實木復合防水地板的生產方法有效
| 申請號: | 201880030281.1 | 申請日: | 2018-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN110621830B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭素梅 | 申請(專利權)人: | 鄭素梅 |
| 主分類號: | E04F15/02 | 分類號: | E04F15/02;B32B9/04 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產權代理有限公司 11421 | 代理人: | 林曉宏 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市鳳崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 實木 復合 防水 地板 生產 方法 | ||
1.多層實木復合防水地板的生產方法,其特征在于:包括以下步驟,
成型基材,通過擠出成型工藝擠出成型得到塑膠基材層,塑膠基材層作為防水地板的底層,其中,塑膠基材層包括防水木塑層、石塑基材層或塑膠層中的至少一種;
砂平處理,通過砂帶拋光機分別對塑膠基材層的上下兩個表面進行砂平處理,使其表面平整并形成一砂平面;
電暈處理,將EVA/IXPE軟墊層放置于設置有輸送帶的電暈平臺,分別對EVA/IXPE軟墊層的上下兩個表面進行電暈處理,電暈處理是在輸送帶上方的機架安裝1-5排電暈噴口,每個電暈噴口均為狹長形狀,電暈噴口橫向跨越在輸送帶上方,每個電暈噴口均從輸送帶的一側橫向延伸至輸送帶的另一側,
將電暈噴口與電暈平臺的距離控制在1-3cm,并控制電暈噴口垂直向下噴射高壓電離子,在每一個電暈噴口的下方分別形成一高頻高壓電暈幕墻,高頻高壓電暈幕墻從輸送帶的一側橫向延伸至輸送帶的另一側,
通過輸送帶輸送EVA/IXPE軟墊層從電暈噴口下方通過,EVA/IXPE軟墊層通過高頻高壓電暈幕墻時,完成EVA/IXPE軟墊層的表面的電暈處理,使EVA/IXPE軟墊層的表面形成一電暈面;
復合上材料復合層,順次將耐磨層、實木薄片層和EVA/IXPE軟墊層放置于熱壓貼平臺,使實木薄片層對齊疊放于EVA/IXPE軟墊層之上,使耐磨層對齊疊放于實木薄片層之上,通過一次熱壓貼工藝將耐磨層、實木薄片層和EVA/IXPE軟墊層三者壓貼復合成一體,形成上材料復合層;
整體復合,將塑膠基材層與上材料復合層對齊疊放于熱壓貼平臺,使EVA/IXPE軟墊層的電暈面貼合于塑膠基材層的砂平面,通過熱壓貼工藝將塑膠基材層與上材料復合層壓貼復合成一體;
成品,得到多層實木復合防水地板。
2.根據權利要求1所述的多層實木復合防水地板的生產方法,其特征在于:所述電暈處理步驟中,分別對每個電暈噴口提供一高頻交流電壓,高頻并將交流電壓控制在10000-12000V/m2,
使用具有導電性能的輸送帶輸送所述EVA/IXPE軟墊層,輸送帶接地并形成吸引電極,使每個電暈噴口的下方分別形成一厚度為1-5mm厚的高頻高壓電暈幕墻,且高頻高壓電暈幕墻垂直于輸送帶表面,
通過高頻高壓電暈幕墻產生的低溫等離子體使EVA/IXPE軟墊層的表面產生游離基反應而使聚合物發生交聯,使EVA/IXPE軟墊層的表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性;
所述EVA/IXPE軟墊層是指選用EVA材料或/IXPE材料制成的軟墊層。
3.根據權利要求1所述的多層實木復合防水地板的生產方法,其特征在于:在所述整體復合步驟之后,進行外形加工步驟和UV漆層輥涂步驟,
外形加工步驟,對整體復合步驟得到的復合板進行裁邊、開槽和加工凸榫;
UV漆層輥涂步驟,所述耐磨層包括三氧化二鋁耐磨層,通過輥涂工藝在三氧化二鋁耐磨層的表面輥涂一UV漆層。
4.根據權利要求1所述的多層實木復合防水地板的生產方法,其特征在于:在所述電暈處理步驟之后進行電熨處理,
電熨處理,將EVA/IXPE軟墊層放置于電熨平臺,分別對EVA/IXPE軟墊層的上下兩個表面進行電熨處理,電熨處理是將多個電熨噴頭并排固定于移動架,并將電熨噴頭與電熨平臺的距離控制在1-3cm,通過驅動機構驅動移動架從EVA/IXPE軟墊層上方通過,使電熨噴頭同時噴射出電熨火焰,通過電熨噴頭噴射出的電熨火焰通過對EVA/IXPE軟墊層的表面進行電熨處理,使EVA/IXPE軟墊層的表面形成一平整的電熨面。
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