[發(fā)明專利]液冷套的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880029534.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110582370A | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 堀久司;瀬尾伸城;山中宏介 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本輕金屬株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B23K20/12 | 分類號(hào): | B23K20/12;H01L23/473 |
| 代理公司: | 31100 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 韓俊 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)銷 接合工序 基端 摩擦攪拌 旋轉(zhuǎn)工具 接合 對(duì)接部 密封件 減小 錐角 接合表面 金屬構(gòu)件 粗糙度 臺(tái)階狀 外周面 差部 載置 種液 制造 | ||
1.一種液冷套的制造方法,所述液冷套由套主體和密封件構(gòu)成,其中,所述套主體具有底部、從所述底部的周緣立起的周壁部和從所述底部立起的支柱,所述密封件包括供所述支柱的前端插入的孔部,并且對(duì)所述套主體的開口部進(jìn)行密封,在所述液冷套的制造方法中,通過摩擦攪拌對(duì)所述套主體和所述密封件進(jìn)行接合,其特征在于,所述液冷套的制造方法包括:
準(zhǔn)備工序,在所述準(zhǔn)備工序中,在所述周壁部的內(nèi)周緣形成具有層差底面和從該層差底面立起的層差側(cè)面的周壁層差部,且將所述支柱的支柱端面形成于與所述周壁部的周壁端面相同的高度位置,并且在所述支柱的前端的外周形成具有層差底面和從該層差底面立起的層差側(cè)面的支柱層差部;
載置工序,在所述載置工序中,將所述密封件載置于所述套主體;
第一正式接合工序,在所述第一正式接合工序中,使旋轉(zhuǎn)工具沿由所述周壁層差部的層差側(cè)面與所述密封件的外周側(cè)面對(duì)接而成的第一對(duì)接部旋轉(zhuǎn)一圈,以進(jìn)行摩擦攪拌;以及
第二正式接合工序,在所述第二正式接合工序中,使所述旋轉(zhuǎn)工具沿由所述支柱層差部的層差側(cè)面與所述孔部的孔壁對(duì)接而成的第二對(duì)接部旋轉(zhuǎn)一圈,以進(jìn)行摩擦攪拌,
所述旋轉(zhuǎn)工具是包括基端側(cè)銷和前端側(cè)銷的摩擦攪拌用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具,
所述基端側(cè)銷的錐角角度比所述前端側(cè)銷的錐角角度大,
在所述基端側(cè)銷的外周面形成有臺(tái)階狀的銷層差部,
在所述第一正式接合工序和所述第二正式接合工序中,在使所述前端側(cè)銷及所述基端側(cè)銷與所述套主體及所述密封件接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。
2.一種液冷套的制造方法,所述液冷套由套主體和密封件構(gòu)成,其中,所述套主體具有底部、從所述底部的周緣立起的周壁部和從所述底部立起的支柱,所述密封件對(duì)所述套主體的開口部進(jìn)行密封,在所述液冷套的制造方法中,通過摩擦攪拌對(duì)所述套主體和所述密封件進(jìn)行接合,其特征在于,所述液冷套的制造方法包括:
準(zhǔn)備工序,在所述準(zhǔn)備工序中,在所述周壁部的內(nèi)周緣形成具有層差底面和從該層差底面立起的層差側(cè)面的周壁層差部,并且將所述支柱的支柱端面形成于與所述周壁層差部的層差底面相同的高度位置;
載置工序,在所述載置工序中,將所述密封件載置于所述套主體;
第一正式接合工序,在所述第一正式接合工序中,使旋轉(zhuǎn)工具沿由所述周壁層差部的層差側(cè)面與所述密封件的外周側(cè)面對(duì)接而成的第一對(duì)接部旋轉(zhuǎn)一圈,以進(jìn)行摩擦攪拌;以及
第二正式接合工序,在所述第二正式接合工序中,使所述旋轉(zhuǎn)工具相對(duì)于由所述支柱的支柱端面與所述密封件的背面重合而成的重合部移動(dòng),以進(jìn)行摩擦攪拌,
所述旋轉(zhuǎn)工具是包括基端側(cè)銷和前端側(cè)銷的摩擦攪拌用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具,
所述基端側(cè)銷的錐角角度比所述前端側(cè)銷的錐角角度大,
在所述基端側(cè)銷的外周面形成有臺(tái)階狀的銷層差部,
在所述第一正式接合工序中,在使所述前端側(cè)銷及所述基端側(cè)銷與所述套主體及所述密封件接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌,
在所述第二正式接合工序中,在使所述前端側(cè)銷與所述套主體及所述密封件中的兩者或僅所述密封件接觸、并且使所述基端側(cè)銷與所述密封件接觸的狀態(tài)下進(jìn)行摩擦攪拌。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液冷套的制造方法,其特征在于,
在所述準(zhǔn)備工序中,通過鑄模形成所述套主體,并且形成為所述底部朝正面?zhèn)韧钩觯倚纬蔀樗雒芊饧鎮(zhèn)韧钩觥?/p>
4.如權(quán)利要求3所述的液冷套的制造方法,其特征在于,
預(yù)先對(duì)所述套主體的變形量進(jìn)行測(cè)量,在所述第一正式接合工序和所述第二正式接合工序中,一邊根據(jù)所述變形量對(duì)所述旋轉(zhuǎn)工具的插入深度進(jìn)行調(diào)節(jié),一邊進(jìn)行摩擦攪拌。
5.如權(quán)利要求1所述的液冷套的制造方法,其特征在于,
在所述第一正式接合工序和所述第二正式接合工序之前包括臨時(shí)接合工序,在所述臨時(shí)接合工序中,對(duì)所述第一對(duì)接部和所述第二對(duì)接部中的至少任一方進(jìn)行臨時(shí)接合。
6.如權(quán)利要求2所述的液冷套的制造方法,其特征在于,
在所述第一正式接合工序之前包括臨時(shí)接合工序,在所述臨時(shí)接合工序中,對(duì)所述第一對(duì)接部進(jìn)行臨時(shí)接合。
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