[發明專利]隔音材料及其制造方法

有效

• 申請號: 201880020304.0
• 申請日: 2018-03-20
• 公開（公告）號: CN110462729B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 長谷川陽祐;小島貫也
• 申請（專利權）人: 井上株式會社
• 主分類號: G10K11/16
• 分類號: G10K11/16;B29C33/58;B60R13/08
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 楊海榮;曲盛

1.一種隔音材料，相對于聲源間隔或至少一部分緊貼而配置并且包含聚氨酯泡沫，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫在表面的至少一部分上具有表面層，

所述表面層是與所述聚氨酯泡沫的芯相比密度提高了的聚氨酯泡沫表面的層狀部分，

至少與所述聲源相對的所述聚氨酯泡沫的一側表面至少具有開孔狀態的所述表面層，

至少處于所述一側表面的相反側上的另一側表面的所述表面層為閉孔狀態的所述表面層。

2.根據權利要求1所述的隔音材料，其特征在于，

所述開孔狀態的所述表面層的透氣性根據JIS?K?6400-7B法：2012/ISO?7231：2010測定為3～30mL/cm²/s，

所述閉孔狀態的所述表面層的透氣性根據JIS?K?6400-7B法：2012/ISO?7231：2010測定為3mL/cm²/s以下。

3.根據權利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，所述閉孔狀態的所述表面層的平均厚度為3μm以上。

4.根據權利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料與所述聲源間隔而配置，且在將空間分隔為具有所述聲源的聲源側空間和非聲源側空間的分隔材料的非聲源側的至少一部分處配置，使得所述分隔材料與所述聚氨酯泡沫的所述一側表面正對。

5.根據權利要求4所述的隔音材料，其特征在于，

對于所述隔音材料而言，在由構成所述非聲源側空間的構成材料形成的空間中，所述聚氨酯泡沫的外周部與所述構成材料緊貼而使用。

6.根據權利要求5所述的隔音材料，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫的外周部與構成所述非聲源側空間的所述構成材料的形狀一致。

7.根據權利要求5所述的隔音材料，其特征在于，

所述聚氨酯泡沫的外周部的尺寸比由構成所述非聲源側空間的所述構成材料形成的空間大。

8.根據權利要求4所述的隔音材料，其特征在于，

對于所述隔音材料而言，所述分隔材料的非聲源側的表面的形狀與所述聚氨酯泡沫的所述一側表面的至少一部分的形狀一致。

9.根據權利要求4所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料在所述分隔材料與所述聚氨酯泡沫的所述一側表面之間具有閉塞空間。

10.根據權利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料與所述聲源間隔而配置，并覆蓋所述聲源的至少一部分。

11.根據權利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料配置成至少一部分緊貼于所述聲源，并覆蓋所述聲源的至少一部分。

12.根據權利要求11所述的隔音材料，其特征在于，

所述隔音材料在所述聲源與所述聚氨酯泡沫的所述一側表面之間具有閉塞空間。

13.根據權利要求10所述的隔音材料，其特征在于，

對于所述隔音材料而言，所述聲源與所述聚氨酯泡沫的所述一側表面的至少一部分的形狀一致。

14.根據權利要求1或2所述的隔音材料，其特征在于，

對于所述隔音材料而言，與所述聚氨酯泡沫的所述一側表面鄰接的全部表面的所述表面層為閉孔狀態的所述表面層。

15.一種隔音材料的制造方法，

其中，在模具的模面上涂布脫模劑之后，向模具內注入聚氨酯泡沫原料并使其發泡，從而制造包含表面上具有表面層的聚氨酯泡沫的隔音材料，其特征在于，

所述表面層是與所述聚氨酯泡沫的芯相比密度提高了的聚氨酯泡沫表面的層狀部分，

所述隔音材料相對于聲源間隔或至少一部分緊貼而配置，

至少在形成與所述聲源相對的所述聚氨酯泡沫的一側表面的模面上，涂布至少含有直鏈狀烴蠟的脫模劑，

至少在形成處于所述聚氨酯泡沫的所述一側表面的相反側上的另一側表面的模面上涂布具有支鏈狀烴蠟的脫模劑，

在涂布有至少含有所述直鏈狀烴蠟的脫模劑的模面上，在所述聚氨酯泡沫的所述一側表面的至少一部分上形成開孔狀態的所述表面層，

在涂布有具有所述支鏈狀烴蠟的脫模劑的模面上，在處于所述聚氨酯泡沫的所述一側表面的相反側上的所述另一側表面上形成閉孔狀態的所述表面層。