[發明專利]奧氏體系不銹鋼板坯的制造方法有效
| 申請號: | 201880020154.3 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN110709188B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發明(設計)人: | 江原靖弘;齋藤俊;森田一成;森川廣 | 申請(專利權)人: | 日鐵不銹鋼株式會社 |
| 主分類號: | B22D11/00 | 分類號: | B22D11/00;B22D11/115;B22D11/20;C22C38/00;C22C38/58 |
| 代理公司: | 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038 | 代理人: | 陳冠欽 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 奧氏體 不銹鋼板 制造 方法 | ||
1.奧氏體系不銹鋼板坯的制造方法,其中,在使用在水平面切斷了的模具內面的輪廓形狀為長方形的模具的鋼的連續鑄造中,將構成上述長方形的長邊的兩個模具內壁面稱作“長邊面”、將構成短邊的兩個模具內壁面稱作“短邊面”、將與長邊面平行的水平方向稱作“長邊方向”、將與短邊面平行的水平方向稱作“短邊方向”時,
從設置于模具內的長邊方向和短邊方向的中心的具有兩個吐出孔的浸漬噴嘴吐出以質量%計包含C:0.005~0.150%、Si:0.10~3.00%、Mn:0.10~6.50%、Ni:1.50~22.00%、Cr:15.00~26.00%、Mo:0~3.50%、Cu:0~3.50%、N:0.005~0.250%、Nb:0~0.80%、Ti:0~0.80%、V:0~1.00%、Zr:0~0.80%、Al:0~1.500%、B:0~0.010%、稀土元素與Ca的合計:0~0.060%、余量Fe和不可避免的雜質、且由下式(4)式定義的A值為20.0以下的化學組成的奧氏體系不銹鋼的鋼水,并且以至少長邊方向中央位置的凝固殼厚成為5~10mm的深度區域的凝固殼附近的鋼水中產生在兩個長邊側彼此相反方向的長邊方向流動的方式施加電力來進行電磁攪拌(EMS),控制連續鑄造條件使得滿足下述(1)式:
10<ΔT<50×FEMS+10 (1),
其中,ΔT和FEMS分別由下述(2)式和(3)式表示,
ΔT=TL-TS (2)
FEMS=VEMS×(0.18×VC+0.71) (3),
其中,TL為長邊方向1/4位置且短邊方向1/2位置的平均液面深度20mm處的平均鋼水溫度(℃),TS為該鋼水的凝固開始溫度(℃),FEMS為攪拌強度指標,VEMS為由電磁攪拌所賦予的長邊方向中央位置的凝固殼厚度成為5~10mm的深度區域的長邊方向平均鋼水流速(m/s),VC為相當于鑄造板坯長度方向的行進速度的鑄造速度(m/min),
A=3.647(Cr+Mo+1.5Si+0.5Nb)-2.603(Ni+30C+30N+0.5Mn)-32.377 (4),
在此,(4)式的元素符號的位置代入以質量%表示的該元素的含量的值。
2.權利要求1所述的奧氏體系不銹鋼板坯的制造方法,其中,控制連續鑄造條件使得還進一步滿足下述(5)式,
ΔT≤25 (5)。
3.權利要求1所述的奧氏體系不銹鋼板坯的制造方法,其中,控制連續鑄造條件使得還進一步滿足下述(6)式,
ΔT≤20 (6)。
4.權利要求1所述的奧氏體系不銹鋼板坯的制造方法,其中,控制連續鑄造條件使得還進一步滿足下述(7)式,
FEMS≤0.50 (7)。
5.權利要求1所述的奧氏體系不銹鋼板坯的制造方法,其中,控制連續鑄造條件使得還進一步滿足下述(8)式,
FEMS≤0.40 (8)。
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