[發(fā)明專利]層疊體和有機(jī)太陽(yáng)能電池的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880016442.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110383407B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 前田聰;柴田祐二 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本瑞翁株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01G9/20 | 分類號(hào): | H01G9/20;B32B7/02;H01L51/44 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11413 | 代理人: | 袁波;劉繼富 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 層疊 有機(jī) 太陽(yáng)能電池 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種層疊體和使用該層疊體的有機(jī)太陽(yáng)能電池的制造方法,上述層疊體會(huì)防止在使用樹(shù)脂膜作為基板的情況下,在成膜、固定、印刷、貼合等有機(jī)太陽(yáng)能電池的制造工序中因加熱產(chǎn)生異常,能夠高效地制造有機(jī)太陽(yáng)能電池。上述層疊體依次包含作為有機(jī)太陽(yáng)能電池基板的樹(shù)脂膜、含有樹(shù)脂系粘結(jié)劑的樹(shù)脂系粘結(jié)劑層以及支承體,上述支承體的材質(zhì)是選自玻璃、塑料及金屬中的任一種,上述樹(shù)脂系粘結(jié)劑層在150℃加熱30分鐘時(shí),加熱前后的樹(shù)脂系粘結(jié)劑層的質(zhì)量減少比例在3質(zhì)量%以下。上述有機(jī)太陽(yáng)能電池的制造方法使用該層疊體。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及層疊體和有機(jī)太陽(yáng)能電池的制造方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),作為將光能轉(zhuǎn)換為電能的光電轉(zhuǎn)換元件,染料敏化型太陽(yáng)能電池、鈣鈦礦型太陽(yáng)能電池等有機(jī)太陽(yáng)能電池備受關(guān)注。
染料敏化型太陽(yáng)能電池一般具有工作電極(光電極)、對(duì)電極(對(duì)向電極)、擔(dān)載于工作電極上的敏化染料層以及配置在工作電極與對(duì)電極之間的電解質(zhì)層。
鈣鈦礦型太陽(yáng)能電池一般具有工作電極(負(fù)極)、對(duì)電極(正極)、鈣鈦礦結(jié)晶層、電子收集層、空穴收集層。
在柔性的有機(jī)太陽(yáng)能電池中,使用樹(shù)脂膜作為構(gòu)成電極的基板,但處理性差且難以定位,在形成圖案、粘合時(shí)產(chǎn)生偏移等,是生產(chǎn)效率降低的主要原因。
為解決此問(wèn)題,例如在專利文獻(xiàn)1中,提出將工作電極用基板隔著離子液體保持在搬運(yùn)板上。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-153294號(hào)公報(bào)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題
但是,如專利文獻(xiàn)1所述,當(dāng)隔著離子液體將工作電極用基板保持在搬運(yùn)板上時(shí),不僅需要清洗基板背面,還存在真空粘合時(shí)會(huì)發(fā)生剝離的問(wèn)題。
對(duì)此,本發(fā)明人們研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用含有樹(shù)脂系粘結(jié)劑的樹(shù)脂系粘結(jié)劑層來(lái)代替離子液體,將作為基板的樹(shù)脂膜保持在支承體上時(shí),則存在樹(shù)脂膜在成膜等工序中加熱時(shí)從支承體剝離的問(wèn)題。
因此,本發(fā)明的目的在于,提供一種層疊體和使用該層疊體的有機(jī)太陽(yáng)能電池的制造方法,上述層疊體會(huì)防止在使用樹(shù)脂膜作為基板的情況下,在成膜、固定、印刷、貼合等有機(jī)太陽(yáng)能電池制造工序中因加熱產(chǎn)生異常,能夠高效地制造有機(jī)太陽(yáng)能電池。
用于解決問(wèn)題的方案
本發(fā)明的層疊體依次包含作為有機(jī)太陽(yáng)能電池基板的樹(shù)脂膜、含有樹(shù)脂系粘結(jié)劑的樹(shù)脂系粘結(jié)劑層以及支承體,上述支承體的材質(zhì)是選自玻璃、塑料及金屬中的任一種,將上述樹(shù)脂系粘結(jié)劑層在150℃加熱30分鐘時(shí),加熱前后的樹(shù)脂系粘結(jié)劑層的質(zhì)量減少比例在3%質(zhì)量以下。由此,防止在使用樹(shù)脂膜作為基板的情況下,在有機(jī)太陽(yáng)能電池制造工序中因加熱產(chǎn)生異常,能夠高效地制造有機(jī)太陽(yáng)能電池。
本發(fā)明的層疊體優(yōu)選在將上述樹(shù)脂系粘結(jié)劑層在選自乙醇或乙腈的溶劑中于40℃浸漬120分鐘時(shí),相對(duì)于浸漬前的樹(shù)脂系粘結(jié)劑的質(zhì)量,在上述溶液中溶出的樹(shù)脂系粘結(jié)劑的質(zhì)量為3%質(zhì)量以下。由此,不僅能夠防止各工序中因加熱產(chǎn)生異常,還能夠防止浸漬工序中樹(shù)脂膜從支承體脫落。
本發(fā)明的層疊體優(yōu)選上述樹(shù)脂系粘結(jié)劑層在波長(zhǎng)400nm處的透光率為40%以上。
本發(fā)明的層疊體優(yōu)選上述支承體的耐熱沖擊溫度為70℃以上。
本發(fā)明的有機(jī)太陽(yáng)能電池的制造方法使用上述任一項(xiàng)中記載的層疊體。由此,會(huì)防止在使用樹(shù)脂膜作為基板的情況下,在有機(jī)太陽(yáng)能電池制造工序中因加熱產(chǎn)生異常,能夠高效地制造有機(jī)太陽(yáng)能電池。
發(fā)明效果
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