[發(fā)明專利]包括包含乙烯與含有硅烷基團(tuán)的共聚單體的共聚物的中間層的多層元件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880016435.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110382226B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | A.T.特蘭;J.奧德克;F.科斯塔;L.維爾森;U.瓦納;D.亞拉洛夫;Q.竇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 博里利斯股份公司 |
| 主分類號(hào): | B32B17/10 | 分類號(hào): | B32B17/10;B32B27/06;C08J5/18 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 鄒宗亮;劉國(guó)軍 |
| 地址: | 奧地利*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包括 包含 乙烯 含有 硅烷 基團(tuán) 共聚 單體 共聚物 中間層 多層 元件 | ||
本發(fā)明涉及多層元件(LE)、多層元件(LE)用于制造制品的用途、包括多層元件(LE)即至少兩個(gè)層的層元件的制品、本發(fā)明的聚合物組合物用于制造多層元件的用途、以及用于制造多層元件(LE)及其制品的工藝。
本發(fā)明涉及用于安全層元件、絕緣元件或熱層元件、或其任意組合中的多層元件(LE),包括多層元件(LE)即至少兩個(gè)層的層元件的制品,本發(fā)明的聚合物組合物用于制造多層元件(LE)及其制品的用途,以及制造多層元件(LE)及其制品的工藝。
背景技術(shù)
例如在建造(物)(construction)應(yīng)用例如建筑物(building)應(yīng)用中,使用不同類型的層元件,包括外立面(facade)、窗、墻和門元件。這些層元件可被設(shè)計(jì)成具有各種特征,例如,僅舉個(gè)例子,保護(hù)性,即安全、絕緣和/或熱特征。
具有安全功能性的元件包括用于多種應(yīng)用中的多種類型的所謂的“安全玻璃”元件。“安全玻璃”在本文中意指具有如下的額外安全特征的層壓玻璃層元件或?qū)訅壕酆衔飳釉湫偷貙訅翰A釉浩涫沟盟惶赡芷屏眩蛘呷绻屏训脑挘瑒t典型地在被破碎時(shí)保持在一起。
層壓玻璃例如安全玻璃可為,例如,典型地以如下次序包括第一剛性層、至少一個(gè)中間層(夾層,interlayer)和第二層的層元件,第一剛性層和任選地(和常規(guī)地)第二層典型地為玻璃材料或剛性聚合物材料例如聚碳酸酯的層。在所述第一和第二剛性層之間的中間層常常基于聚乙烯醇縮丁醛(PVB)或乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)。
當(dāng)?shù)谝缓?或第二層元件(典型地玻璃材料的)破裂時(shí),則中間層元件應(yīng)當(dāng)將第一層元件和第二層元件保持/支持/結(jié)合在一起(結(jié)合的)。即,中間層元件具有粘附功能,即防止第一和/或第二層元件破裂成大的尖銳的碎塊。
因此,當(dāng)存在人為影響的可能性時(shí)或者在玻璃如果破碎則可能失效的情況下,通常使用安全玻璃。
使用PVB作為中間層材料可具有對(duì)于水分敏感的缺點(diǎn)并且通常需要特別的受控存儲(chǔ)條件(溫度和濕度)。而且,由于水分敏感性,粘附性質(zhì)可受損。
在EVA作為中間層材料的情況下,為了獲得可行的流動(dòng)性/加工性行為,EVA必須通常具有高的VA含量。具有高的VA含量的常規(guī)EVA則還具有非常高的MFR2(大于15g/10min)。
例如,應(yīng)用于交通工具、建筑物和建造物、建筑(architectural)玻璃、室內(nèi)/室外設(shè)計(jì)應(yīng)用的層壓玻璃層元件(通常為玻璃或非柔性聚合物材料的)典型地是通過將層元件層壓在一起而制造的。對(duì)于具有聚合物材料中間層例如PVB中間層的建筑和汽車層壓安全玻璃的制造而言,將松散放置的夾芯玻璃/膜/玻璃直接壓合不是制造沒有空氣夾雜物的所述層壓安全玻璃的合適方法。例如,以PVB作為中間層的安全玻璃的層壓多數(shù)是在兩個(gè)制造步驟中完成的,以在最終產(chǎn)品消除中消除任何空氣夾雜物。第一個(gè)步驟,所謂的預(yù)層壓,是在實(shí)際的熱壓步驟之前加工的。該預(yù)層壓的品質(zhì)對(duì)于最終的層壓玻璃的品質(zhì)至關(guān)重要。就預(yù)層壓而言,區(qū)分為輥壓機(jī)和真空工藝。后者細(xì)分為真空袋工藝和真空環(huán)工藝。在第二個(gè)步驟期間,然后將這些預(yù)層壓的建造物在熱壓罐(高壓釜,autoclave)或爐中在壓力下加熱,以實(shí)現(xiàn)最終的結(jié)合產(chǎn)品。
PVB情況下的層壓工藝需要高溫和長(zhǎng)的持續(xù)時(shí)間。
此外,所選的層材料的性質(zhì)可不足以滿足在其最終用途的最終使用時(shí)安全、絕緣和/或熱層元件所需要的總體性質(zhì)要求。
因此,對(duì)于如下的層元件的解決方案存在持續(xù)的需求:其適合于用于苛刻的安全、絕緣和/或熱最終應(yīng)用例如安全玻璃應(yīng)用中,以滿足工業(yè)上實(shí)用的解決方案的挑戰(zhàn)性要求。
附圖說明
圖1顯示與包括現(xiàn)有技術(shù)中間層元件(PVB)的對(duì)比層元件(CE1)相比,包括本發(fā)明的中間層元件的本發(fā)明的層元件(IE1)在水浸漬之前和之后的更好粘附強(qiáng)度。
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