[發明專利]濕型砂的再利用方法以及裝置

在審

• 申請號: 201880014555.8
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN110366458A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 牧野泰育;橋本邦弘;巖崎順一
• 申請（專利權）人: 新東工業株式會社
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00;B22C5/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 周宏志;劉曉岑

本發明提供更加高效地對能夠使用但由于從鑄造生產線溢出而廢棄的濕型砂進行再利用的方法以及裝置。本發明的濕型砂的再利用方法包括：超聲波處理工序，在該工序中，在水中對濕型砂進行超聲波處理；分離工序，在該工序中，將在超聲波處理工序中得到的混合物分離為懸濁液和殘渣砂粒；循環工序，在該工序中，使懸濁液向超聲波處理工序循環并濃縮該懸濁液；儲藏工序，在該工序中，儲藏濃縮后的懸濁液；以及供給工序，在該工序中，在濕型砂混煉時定量供給儲藏的懸濁液。

技術領域

本發明涉及更加高效地再利用造型后的濕型砂的方法以及裝置。

背景技術

由于在濕型鑄造中使用砂芯，所以在鑄造過程中砂芯的成形所使用的有機粘合劑消失，從而使砂芯砂單粒化而混入。因此，鑄造生產線整體的砂量慢慢增加，導致溢出，因此鑄造生產線所使用的一部分濕型砂不得不廢棄。另外，不得不新追加由于砂量的增加而降低了的粘土成分，成為成本增加的重要因素。

因此，進行以下動作，即，利用機械方法將覆蓋于砂表面的物質剝離分離除去而使砂再生，并成為鑄型，從而使剝離分離了的覆蓋物與所集塵的灰塵同樣由吸塵器回收。

該剝離分離了的覆蓋物也包含粉碎在細粉中的砂、由于加熱而變性的粘土成分。但是，從剝離分離了的覆蓋物僅分離有效的粘合劑成分亦即活性粘土成分較為困難。因此，例如像專利文獻1那樣，也進行以下動作，即，在包含剝離分離了的覆蓋物在內的所集塵的灰塵添加水，作為糊狀的鑄型片材而再利用，但大部分廢棄的較多。

因此，例如作為從剝離分離了的覆蓋物回收有效的粘合劑成分亦即活性粘土成分的方法，專利文獻2記載有，在使包含剝離分離了的覆蓋物的所集塵的灰塵攪拌懸浮于水后分離包含有膨潤土、有機物的上清液，在造型生產線中使用該上清液。

但是，對于盡管能夠使用卻由于溢出而廢棄的濕型砂而言，為了從中更加高效地分離活性粘土成分并再利用濕型砂，這些方法還不夠。

發明內容

本發明的目的在于提供更加高效地對能夠使用但由于從鑄造生產線溢出而廢棄的濕型砂進行再利用的方法以及裝置。

專利文獻1:日本特開2003-290872號公報

專利文獻2:日本特表2004-532129號公報

本發明的濕型砂的再利用方法的特征在于，包括：超聲波處理工序，在該工序中，在水中對濕型砂進行超聲波處理；分離工序，在該工序中，將在超聲波處理工序中得到的混合物分離為懸濁液和殘渣砂粒；循環工序，在該工序中，使懸濁液向超聲波處理工序循環并濃縮該懸濁液；儲藏工序，在該工序中，儲藏濃縮后的懸濁液；以及供給工序，在該工序中，在濕型砂混煉時定量供給儲藏的懸濁液。

通過進行超聲波處理，從而從濕型砂高效地分離活性粘土成分而形成包含活性粘土成分的懸濁液，能夠通過將該懸濁液作為針對濕型砂的超聲波處理水而循環利用來濃縮懸濁液，從而作為濕型砂的粘土成分能夠高效地利用。

優選濕型砂的再利用方法的特征在于，還包括除去工序，在該工序中，從在上述分離工序中分離的上述殘渣砂粒除去鮞狀層。

通過從殘渣砂粒除去鮞狀層，能夠將殘渣砂粒作為砂芯砂等而再利用。

本發明的濕型砂的再利用裝置的特征在于，包括：超聲波清洗裝置，其在水中對使用完畢的濕型砂進行超聲波處理；分離裝置，其將通過上述超聲波清洗裝置得到的混合物分離為懸濁液和殘渣砂粒；懸濁液的循環增稠裝置，其對上述分離后的懸濁液的濃度進行計測，在計測出的濃度為規定的濃度以下的情況下使上述懸濁液向上述超聲波清洗裝置返回，在計測出的濃度超過規定的濃度的情況下將上述懸濁液向儲藏裝置輸送；上述儲藏裝置，其儲藏上述濃度超過了規定的濃度的懸濁液；以及定量供給裝置，其在濕型砂混煉時定量供給儲藏的上述懸濁液。