[發明專利]用于制備熱成形的涂覆的鋼產物的方法

有效

• 申請號: 201880014405.7
• 申請日: 2018-02-23
• 公開（公告）號: CN110352260B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: P·C·J·本杰斯;H·范肖恩韋爾特
• 申請（專利權）人: 塔塔鋼鐵艾默伊登有限責任公司
• 主分類號: C23C2/12
• 分類號: C23C2/12;C23C2/28;C23C2/40
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 譚冀

1.用于制備熱成形鋼產物的方法，其中該熱成形產物包含鋼基材和鋁合金涂覆層，該鋁合金涂覆層包含表面層和在該表面層和該鋼基材之間的擴散層，并且其中該表面層含有在0和10面積％之間的τ-相，并且其中如果存在τ-相，τ-相分散在該表面層中，并且其中該方法至少包括隨后步驟：

-提供鋼帶或片，該鋼帶或片通過將鋼基材浸沒在包含至少0.4重量％和至多4.0重量％的Si的熔融鋁合金浴中的方式設置有鋁合金涂覆層；

-切割經涂覆的鋼帶或片以獲得坯件；

-通過直接或間接熱成形工藝將該坯件熱成形為產物，其中該熱成形工藝包括加熱該坯件或在間接熱成形工藝的情況下加熱該熱成形鋼產物，至大于鋼的Ac1溫度的溫度；

-冷卻該產物以形成期望的最終顯微組織從而獲得該熱成形鋼產物。

2.根據權利要求1所述的方法，其中通過直接或間接熱成形工藝將該坯件熱成形為產物，其中該熱成形工藝包括加熱該坯件或在間接熱成形工藝的情況下加熱該熱成形鋼產物，至大于鋼的Ac3溫度的溫度。

3.根據權利要求1所述的方法，其中該表面層不含τ-相。

4.根據權利要求1所述的方法，其中最外的表面層不含τ-相。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中該熔融鋁合金浴包含0.6至4.0重量％的硅。

6.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中該熔融鋁合金浴包含0.6至1.4重量％的硅。

7.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中該熔融鋁合金浴包含至少1.6重量％至4.0重量％的硅。

8.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中該熔融鋁合金浴包含至少1.8重量％至4.0重量％的硅。

9.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中具有鋁合金涂覆層的涂覆的鋼帶或片在熱成形步驟之前經受預擴散退火步驟。

10.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中具有鋁合金涂覆層的經涂覆的帶或片：

·作為帶，在熱浸鍍覆生產線中立即在熱浸鍍覆之后經受預擴散退火步驟，

·作為帶、片或坯件，在感應爐中任選與輻射和/或對流加熱烘箱組合經受預擴散退火步驟。

11.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中在加熱和熱成形之前和在任選的預擴散退火步驟之前，在該涂覆的鋼帶或片上的合金層從該鋼帶表面向外包含至少三個有區別的層：

-金屬間化合物層1，由在固溶體中的Fe₂Al₅與硅構成，

-金屬間化合物層2，由在固溶體中的FeAl₃與硅構成，

-具有熔體組成的外層。

12.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中在加熱和熱成形之前和在任選的預擴散退火步驟之前，該鋁合金涂覆層的厚度在10和40μm之間。

13.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其中該鋼帶的組成以重量％計包含：

14.熱成形鋼產物，所述熱成形產物包含鋼基材和鋁合金涂覆層，所述鋁合金涂覆層包含至少0.4重量％和至多4.0重量％的Si，該鋁合金涂覆層包含表面層和在該表面層和基材之間的擴散層，并且其中該表面層含有在0和10面積％之間的τ-相，并且其中該τ-相分散在該表面層中。