[發明專利]用于在生產過程結束時檢測和檢查輪胎上的缺陷的設備

在審

• 申請號: 201880011564.1
• 申請日: 2018-02-14
• 公開（公告）號: CN110291376A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 米凱萊·德斯塔西奧;薩爾瓦托雷·羅馬諾;安杰洛·帕柳索
• 申請（專利權）人: 塔克那自動化控制股份責任有限公司
• 主分類號: G01M17/02
• 分類號: G01M17/02;B29D30/00
• 代理公司: 成都超凡明遠知識產權代理有限公司 51258
• 代理人: 魏彥;洪玉姬

申請一種使用用于在生產過程結束時檢測和檢查輪胎上的缺陷的設備的方法，設備包括工作站，工作站設置有：?工作臺(19)，該工作臺包括轉臺(17)，用于在上述檢查期間支撐待測試輪胎(21)；?輪廓測定儀裝置(1，2，3，4，5)，被配置用于掃描和檢測與輪胎的內表面和外表面的輪廓有關的一系列圖像；?高分辨率RGB彩色線性攝像機裝置(22，23)，用以掃描待測試輪胎的胎面和胎肩的外表面；?相應地支撐并操縱所述輪廓測定儀裝置(1，2，3，4，5)和所述彩色線性攝像機裝置(22，23)的機械裝置(7，9，11，12，13，15，20)；?分別用于機電自動化裝置(電機、無刷電機、傳感器)和管理并操作所述機電自動化裝置的電子裝置(PLC、逆變器、驅動無刷電機和受控軸)的裝置(6，8，10，14，16，18)；?處理器裝置，被實施為具有軟件裝置，用于存儲并處理由所述輪廓測定儀裝置(1，2，3，4，5)和所述彩色線性攝像機裝置(22，23)相應地檢測到的參數，用于提供待測試輪胎的三維模型作為相關的大小和表面特征的樣本，以及用于管理數據庫，該數據庫包括：與在沒有表面缺陷的狀況下的、按類別整理的各輪胎類型的表面特征有關的參數；所述電子裝置和機電自動化裝置的設置參數；以及針對檢查上述輪胎表面上的缺陷的參數；?接口，該接口設置在所述處理器裝置上，用于操作員與設備之間的交互。輪廓測定儀裝置(1，2，3，4，5)和彩色線性攝像機裝置(22，23)被配置成同時地運行并且在使輪胎翻轉之前執行對待測試輪胎的內表面和外表面的所有輪廓的全掃描，以檢查缺陷，如果存在的話；使輪胎在轉臺(17)上以受控速度轉動，并且軟件裝置被配置用于通過下述兩者之間的算法匹配來對表面缺陷——如果檢測到的話——進行后續限定和分類，上述兩者中的一者為由所述輪廓測定儀裝置(1，2，3，4，5)和所述彩色線性攝像機裝置(22，23)相應地檢測到的關于待測試輪胎的參數，上述兩者中的另一者為與相同類別的但在沒有表面缺陷的狀況下的輪胎有關的至少一個對應參數。

本發明涉及用于輪胎的工業生產過程自動化的系統的領域。

更具體地，本發明涉及一種用于在生產過程結束時檢測輪胎的所有表面上可能存在的缺陷的設備和相應方法。

輪胎，或充氣輪胎，是安裝在車輪上并允許車輛在道路上抓地的元件。

它們是車輛最重要的部件之一，因為它們對于安全至關重要：通過其小的覆蓋區，它們允許所有的力的交換，這使得可以在所有天氣條件下使車輛加速、制動和轉向。

輪胎的生產過程基于下述主要步驟：

-復合：輪胎的橡膠復合物由30種橡膠、填充劑和其他成分組成，其在巨大的混合器中混合，以形成可以進行磨削的黑色橡膠復合物；

-磨削：將冷卻的橡膠切割成條帶，條帶將形成輪胎的基本結構；

-制造：輪胎從里到外制造；將織物元件、鋼帶、胎圈、鋼絲、胎面和其他部件放在特定輪胎制造機器中；結果是未成品，稱為“生胎”；

-硫化：然后在被以高溫加熱的模具中通過硫化壓機進行硫化，硫化壓機通過輪胎外部的氣囊將所有部件朝模具的壁壓縮，得到輪胎本身的最終形狀，包括胎面圖案以及在胎肩上的制造商指示；

-檢查：在認為可以交貨和銷售之前，最后由合格的受訓人員通過專門設計用于檢測甚至最小的缺陷或瑕疵的機器對每個輪胎進行仔細檢查，識別缺陷。

如今，世界上制造輪胎(用于汽車、摩托車、貨車、自行車等)的所有工業都實施并安裝了精密自動輪胎生產系統，從復合物制備開始，構成輪胎、胎冠、胎面、胎圈、標簽等的部分的擠制，但檢查步驟，即，生產線結束時的質量控制，仍然由操作員手動進行，操作員觸摸并目視檢查每個輪胎，內部和外部均是，尋找可以目視或通過觸摸發現的缺陷。

輪胎質量控制是最敏感的過程之一，檢查產品上沒有缺陷——在投入市場之前的生產過程期間已進行檢查——是必不可少的，并且必須對所有制造的輪胎進行檢查；安裝有效檢查制造輪胎上沒有缺陷的機器肯定會提高輪胎生產線上的質量。