[實用新型]一種多功能紙張涂布系統

有效

• 申請號: 201822278053.6
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN210031339U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 趙英;羅柏奇;羅武軍;羅恒賢
• 申請（專利權）人: 廣東僑盛防偽材料有限公司
• 主分類號: D21H23/56
• 分類號: D21H23/56;D21H23/52;D21H25/06
• 代理公司: 44215 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李慧

本實用新型涉及涂布加工技術領域，具體涉及一種多功能紙張涂布系統，包括沿紙張運行方向依次布設的放卷裝置、第一張力阻斷裝置、第一背涂水裝置、第一燙平缸、第一涂布裝置、第一干燥裝置、第二張力阻斷裝置、第二燙平缸、第二涂布裝置、第一壓光裝置、第三張力阻斷裝置、第三涂布裝置、第二干燥裝置、第二背涂水裝置、第三燙平缸、第四張力阻斷裝置、第三背涂水裝置、第四燙平缸、第二壓光裝置和收卷裝置。本實用新型的多功能紙張涂布系統，能夠實現多種涂布組合一次實現，提高產能，減少熱耗，提升熱效率，紙張平滑度、挺度大幅提高。

技術領域

本實用新型涉及涂布加工技術領域，具體涉及一種多功能紙張涂布系統。

背景技術

網紋輥涂布技術雖然解決了氣刀涂布的浪費涂料、環境污染、電能消耗大的問題問題，卻沒有解決好輥面磨損快，只能涂布單面紙張，雙面涂布無法實現等問題。國內多數紙張涂布設備主要是氣刀式涂布機，由氣刀、料槽、涂料輥、計量棒、回收料槽等組成。涂布時紙幅經過涂料輥將料涂到紙幅上，然后經過計量棒將紙幅上一層厚的涂料抹去一部分，多余的涂料經過35kw的羅茨風機形成的空氣刀再將一部分涂料吹去，通過調節氣刀的縫隙及其紙幅距風刀的距離調節紙幅涂布量的大小。在涂布過程中氣刀形成強大的氣流將涂料刮掉的同時形成大量的粉塵顆粒，為了消除氣刀產生的粉塵，須增加一臺18kw排塵風機。為了回收一部分料，回收料槽又要做的很大；為了怕堵氣刀回收料槽還必須增加一臺3kw的料槽排塵風機。即便如此，涂布頭操作員須帶口罩才能進行操作。因此，氣刀式涂布機有諸多的弊端是顯而易見的。環境污染比較嚴重、噪音大、涂料浪費嚴重、帶料、漏涂等。以220m/min的車速為例，涂布過程中要用35kw的羅茨風機的風機將多余的涂料刮下，車間內還要增加若干個軸流風機排塵，僅一臺涂布機的動力消耗就超過50萬人民幣，動力浪費是相當嚴重的。除此之外，涂料浪費保守的估計也占整個涂料使用量的20％以上。另外，涂料的固含量僅為20％左右，其余為水分，因水分高烘干時又要增加熱能的消耗。因此，傳統式涂布機既浪費能源又污染環境。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種多功能紙張涂布系統，能夠實現多種涂布組合一次實現，提高產能，減少熱耗。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種多功能紙張涂布系統，包括沿紙張運行方向依次布設的放卷裝置、第一張力阻斷裝置、第一背涂水裝置、第一燙平缸、第一涂布裝置、第一干燥裝置、第二張力阻斷裝置、第二燙平缸、第二涂布裝置、第一壓光裝置、第三張力阻斷裝置、第三涂布裝置、第二干燥裝置、第二背涂水裝置、第三燙平缸、第四張力阻斷裝置、第三背涂水裝置、第四燙平缸、第二壓光裝置和收卷裝置。

優選地，該多功能紙張涂布系統還包括機架，所述機架為兩層，所述第一干燥裝置、第二張阻斷裝置、第三燙平缸、第二背涂水裝置、第二干燥裝置和第四張力阻斷裝置依次布設在所述機架的第二層，所述第一涂布裝置、第一燙平缸、第一背涂水裝置、第一張力阻斷裝置、第二燙平缸、第二涂布裝置、第一壓光裝置、第三張力阻斷裝置、第三涂布裝置、第三背涂水裝置、第四燙平缸、第二壓光裝置和收卷裝置依次布設在第一層，所述第一干燥裝置位于所述第一涂布裝置的上方。

優選地，所述第一干燥裝置和第二干燥裝置均為氣浮式烘箱，所述氣浮式烘箱包括箱體，所述箱體的兩端分別設有入紙口以及出紙口，所述箱體內設置有上風道、位于上風道下方的下風道以及用于為上風道和上風道提供熱風的散熱器，所述上風道的下端設有多個第一出風嘴，所述第一出風嘴與上風道連通；所述下風道的上端設有多個第二出風嘴，所述第二出風嘴與下風道連通；多個第一出風嘴分別與多個第二出風嘴交錯排布，所述入紙口與出紙口所在的直線位于第一出風嘴以及第二出風嘴之間。

優選地，所述箱體內還設有用于控制上風道升降的升降機構，所述升降機構包括多個氣缸，多個氣缸的輸出軸均與上風道連接。