[實用新型]一種罐底和罐身組裝成型機

有效

• 申請號: 201822277814.6
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209773297U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 黃焱發
• 申請（專利權）人: 東莞市鐵生輝制罐有限公司
• 主分類號: B21D51/26
• 分類號: B21D51/26;B21D43/12
• 代理公司: 44215 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 陳萬江

本實用新型涉及食品罐生產設備技術領域，尤其是指一種罐底和罐身組裝成型機，包括供罐底器、供罐身器及組裝成型裝置，組裝成型裝置包括上組裝成型模、下組裝成型模、用于驅動上組裝成型模與下組裝成型?？拷蜻h離的組裝成型驅動機構及用于驅動罐身和組裝后的罐底與罐身移動的移料機構，供罐底器向上組裝成型模供應罐底，供罐身器向下組裝成型模供應罐身，上組裝成型模設有多個組裝成型模頭，下組裝成型模設有多個定位底座，組裝成型模頭與定位底座一一對應配合。本實用新型的自動化程度高，同步完成了罐底與罐身的組裝成型的多道不同工序，提高了罐底與罐身的組裝成型效率，降低了勞動強度和人工成本，提高了罐底與罐身組裝成型的質量。

技術領域

本實用新型涉及食品罐生產設備技術領域，尤其是指一種罐底和罐身組裝成型機。

背景技術

在制罐生產中，需要將罐底與罐身組裝成型，罐底與罐身的組裝成型需要多道工序，如向罐底扣合在罐身上、對罐身上的罐底進行壓平、對罐身上的罐底進行卷線口等工序，但現有的技術中，往往需要將多道工序分開加工，如先通過設備將罐底扣合在罐身上，然后再將扣合有罐底的罐身拿到另外的設備進行壓平處理等，其生產效率低下，勞動強度大，人工成本高，且由于存在人為因素，罐底與罐身的放置容易放偏，導致罐底與罐身的組裝成型質量較差，難以保證罐底與罐身組裝成型的合格率。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種罐底和罐身組裝成型機，其自動化程度高，同步完成了罐底與罐身的組裝成型的多道不同工序，大大地提高了罐底與罐身的組裝成型效率，降低了勞動強度和人工成本，提高了罐底與罐身組裝成型的質量。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種罐底和罐身組裝成型機，其包括供罐底器、供罐身器及用于將罐底和罐身組裝成型的組裝成型裝置，所述組裝成型裝置包括上組裝成型模、用于承載罐身的下組裝成型模、用于驅動上組裝成型模與下組裝成型?？拷蜻h離的組裝成型驅動機構及用于驅動供罐身器所輸出的罐身和組裝后的罐底與罐身移動的移料機構，所述上組裝成型模設置有多個并列設置的組裝成型模頭，所述下組裝成型模設置有用于定位罐身的多個定位底座，組裝成型模頭與定位底座一一對應配合以對罐底與罐身組裝成型，所述供罐底器向上組裝成型模的組裝成型模頭供應罐底，所述供罐身器向下組裝成型模的定位底座供應罐身。

進一步地，所述移料機構包括相互配合以夾持罐身的兩個夾持件、用于驅動兩個夾持件開合和升降的開合升降聯動組件及用于驅動兩個夾持件往復水平移動的移動驅動組件，所述夾持件位于定位底座的上方。

進一步地，所述下組裝成型模包括下主體部，所述下主體部的兩側均設置有腔體，多個所述定位底座沿著下主體部的長度方向等間隔設置；所述開合升降聯動組件的數量為兩個，每個開合升降聯動組件容設于一個腔體內，每個開合升降聯動組件與一個夾持件驅動連接。

進一步地，所述開合升降聯動組件包括升降板、滑塊、擺動件、鉸接件及驅動軸，所述升降板滑動設置于腔體的側壁，所述滑塊的底端與升降板滑動連接，所述滑塊的頂端與一個夾持件滑動連接，所述夾持件的滑動方向與滑塊的滑動方向垂直，所述驅動軸裝設于滑塊的中部，所述擺動件的中部設置有用于供驅動軸滑動的開合升降槽，所述擺動件的底端與升降板鉸接，所述鉸接件的一端與擺動件的頂端鉸接，所述鉸接件的另一端與上組裝成型模鉸接。

進一步地，所述移動驅動組件包括裝設于下組裝成型模的電機、裝設于電機的輸出軸的絲桿、螺紋連接于絲桿的移動件、裝設于移動件的驅動桿及分別滑動設置于驅動桿的兩端的兩個連接件，每個連接件均與一個夾持件滑動連接，所述連接件能夠沿著驅動桿升降和水平滑動。

進一步地，所述驅動桿的兩端滑動設置有導套，所述連接件遠離夾持件的一端設置有滑動槽，所述導套活動設置于滑動槽內，所述驅動桿經由導套與連接件滑動設置。