[實用新型]一種用于復合超薄材料的裝置

有效

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• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209383151U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設計）人: 白海光;陳海蘭;邢金明
• 申請（專利權）人: 絡派科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B65H37/02
• 分類號: B65H37/02;B65H23/24
• 代理公司: 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙) 11378
• 代理人: 嚴勇剛;段澤賢

一種用于復合超薄材料的裝置，其包括一個入料模塊，所述入料模塊包括至少兩個托帶輪，以及由所述托帶輪承載的能循環(huán)轉動的傳送帶，所述傳送帶中后側的上方設置有所述超薄材料的料卷，在所述傳送帶水平傳送方向的所述托帶輪一側設置有粘輥，在所述粘輥正下方設置有用于傳送所述雙面膠的送料輥，在所述入料模塊上方所述料卷與所述傳送帶之間設置有一個可旋轉且可沿與兩個所述托帶輪的軸線所在平面平行的方向上移動的吹風模塊，所述吹風模塊是一個連接有風機的矩形的出風口，所述吹風模塊進一步設置有一個向下的可旋轉的出風口。本實用新型所提供的用于復合超薄材料的裝置，大大提升了產品的良品率。

技術領域

本實用新型涉及模切技術領域，特別涉及一種用于復合超薄材料的裝置。

背景技術

在工業(yè)電子產品輔助材料的生產中，有大量的部件需要采用模切方式加工生產，而在模切加工的原材料中，諸如高溫絕緣類的聚酰亞胺(PI)膠帶(膜)、聚脂(PET)膠帶(膜)，表面保護類的高凈化PET中高低粘性及自粘性保護膜等模切原材料，隨著科技的進步，越來越薄，而這些軟薄材料通常會需要先復合后再進行模切加工，例如，這些軟薄材料會需要先與雙面膠進行復合，之后再進一步加工處理。

現有的復合設備通常是針對原有的厚度大的材料設計的，當軟薄材料的厚度越來越小時，例如，成為厚度小于0.1mm的超薄材料時，由于這些超薄材料自身的強度難以提供支撐，因此不容易成線或面去對材料進行操作，復合過程中容易產生氣泡、變形、皺褶、不齊等問題，造成復合后的產品不合格。

由于這些超薄材料通常具備一定的彈性，因此，如單純依靠機械力等外力將其拉平，在于雙面膠等材料進行復合后，則由于材料自身的內應力，容易使復合后的產品發(fā)生卷曲，甚至較大的尺寸變化。從而造成復合后的產品不合格。

在現有加工工藝中，有廠商在依靠機械力等外力將超薄材料拉平的過程中，使用伺服電機和張力傳感器來控制超薄材料的收放料，從而在保持超薄材料復合過程中平整的同時控制其內應力。但由于這種調整方式屬于后置型反饋控制，也就是說，需要偵測到超薄材料應力發(fā)生變化后再控制收放料的速度，而這個過程是連續(xù)的，因此對于厚度很薄(例如小于0.1mm)的超薄材料，其應力發(fā)生變化時，就已經會影響到材料的尺寸，從而就會造成復合后的產品尺寸有波動，難以保障復合后產品的質量穩(wěn)定性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于復合超薄材料的裝置，以減少或避免前面所提到的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用于復合超薄材料的裝置，其用于將單層厚度小于0.1mm的超薄材料與雙面膠復合，其包括一個入料模塊，所述入料模塊包括至少兩個托帶輪，以及由所述托帶輪承載的能循環(huán)轉動的傳送帶，所述傳送帶中后側的上方設置有所述超薄材料的料卷，在所述傳送帶水平傳送方向的所述托帶輪一側設置有粘輥，所述粘輥與所述傳送帶之間的距離等于所述超薄材料的厚度，在所述粘輥正下方設置有用于傳送所述雙面膠的送料輥，在所述入料模塊上方所述料卷與所述傳送帶之間設置有一個可旋轉且可沿與兩個所述托帶輪的軸線所在平面平行的方向上移動的吹風模塊，所述吹風模塊是一個連接有風機的矩形的出風口，所述吹風模塊進一步設置有一個向下的可旋轉的出風口。

優(yōu)選地，所述粘輥是表面涂油自吸附涂層的輥體。

優(yōu)選地，所述傳送帶為光滑的不銹鋼帶，其表面粗糙度Ra小于0.2。

優(yōu)選地，所述吹風模塊所送出的氣流方向保持水平方向。

優(yōu)選地，所述粘輥與所述傳送帶之間的距離設置為所述超薄材料的厚度±0.03mm。

優(yōu)選地，所述粘輥與所述送料輥之間的間隙設置為所述超薄材料和所述雙面膠的厚度之和±0.03mm。

優(yōu)選地，所述入料模塊的所述托帶輪和所述粘輥的軸線可以在一個水平面上。