[實用新型]一種取向硅鋼板面清洗機組有效

申請號：	201822275528.6	申請日：	2018-12-31
公開（公告）號：	CN209716063U	公開（公告）日：	2019-12-03
發明（設計）人：	張愛春;陳銘;陳秀華;連建仙;鄭新國;趙建展;張維林	申請（專利權）人：	新萬鑫(福建)精密薄板有限公司
主分類號：	B21B45/02	分類號：	B21B45/02;B21B45/06
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摘要：
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【說明書】：

本實用新型涉及一種鋼帶板面清洗裝置，尤其涉及一種取向硅鋼板面清洗機組，包括至少兩組橫向排列的刷輥機組，每組刷輥機組包括兩對輥刷組，所述輥刷組包括上下對稱安裝的兩支刷輥和兩支托輥。本實用新型采用多對刷輥機組橫向排列的方式，連續對鋼帶表面進行刷洗，使板面得到徹底的清潔，滿足后續軋制、脫碳等產線對硅鋼表面的需求；輥刷組采用兩對刷輥和托輥上下交叉布置的方式進行分布，分別對鋼帶上表面和下表面進行清洗，保證刷洗時刷輥能有效刷過鋼帶直線表面，使刷洗更均勻，鋼帶清洗更干凈。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼帶板面清洗裝置，尤其涉及一種取向硅鋼板面清洗機組。

背景技術

取向硅鋼是一種應用于制造變壓器鐵芯的重要硅鐵合金，由于其生產工藝復雜，制造技術嚴格、工序長、影響因素多，一直是鋼鐵行業中的塔尖產品，素有鋼鐵藝術品之稱。取向硅鋼表面質量及板型質量也是其成品價格的決定因素之一。

取向硅鋼熱軋原料表面經常含有氧化皮，油污等表面雜質，需要在軋制前將其清除。刷輥是取向硅鋼表面清洗的常用裝置，現有的刷輥一般采用上、下刷輥對稱安裝，對取向硅鋼上、下表面同時刷洗，然后采用擠干輥對鋼帶表面的水分進行擠干。實際生產中經常出現由于鋼帶板型不好，表面不平整導致鋼帶部分區域刷洗不干凈的情況。刷洗不干凈對后續的脫碳和氧化鎂涂覆都會產生不良影響，從而導致取向硅鋼成品表面質量和性能下降。而且兩組刷輥上下布置時，還會因為鋼帶自身重力的原因出現下面刷輥磨損嚴重，導致下刷輥消耗量較大，增加了停機換輥的周期，影響產量。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種清洗效率高，清洗效果好，使用壽命長的取向硅鋼板面清洗機組。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種取向硅鋼板面清洗機組，所述板面清洗機組包括至少兩組橫向排列的刷輥機組，每組刷輥機組包括兩對輥刷組，所述輥刷組包括上下對稱安裝的兩支刷輥和兩支托輥。

上述技術方案，所述刷輥機組中的兩對刷輥和托輥上下交叉布置。

上述技術方案，所述刷輥機組中的刷輥和托輥通過兩端的軸承座安裝在支架上，上部的刷輥或托輥軸承座上端還設有調節絲桿，所述調節絲桿外部與調節螺母螺旋連接。

上述技術方案，所述調節絲桿上部固定安裝有旋轉把手。

上述技術方案，所述下部刷輥或托輥兩端的軸承座下端還設有彈簧，所述彈簧通過彈簧固定座安裝在支架上。

上述技術方案，所述刷輥為鋼絲刷輥，所述鋼絲直徑為0.2～0.4mm；四組刷輥機組中的刷輥沿鋼帶運動方向從前往后鋼絲直徑逐漸減小。

上述技術方案，所述托輥表面為光滑的平面，托輥直徑為180～230mm。

上述技術方案，相鄰兩刷輥機組之間的間隔至少為40cm。

上述技術方案，所述刷輥機組有四組，前面兩組和后面兩組之間間隔至少100cm。

上述技術方案，所述刷輥機組沿鋼帶運行方向的后側還設有噴淋系統。