[實用新型]一種雙層蒸鍍容器有效
| 申請號: | 201822275229.2 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209508391U | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 王穎;戴雷;蔡麗菲 | 申請(專利權)人: | 廣東阿格蕾雅光電材料有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24 |
| 代理公司: | 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11333 | 代理人: | 胡敬紅 |
| 地址: | 528300 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 坩堝壁 坩堝 本實用新型 雙層坩堝 蒸鍍容器 受熱 電極接觸 緩沖縫隙 上部開口 雙層結構 蒸鍍材料 爬升 炸裂 不均勻 加熱絲 圓桶形 短路 等高 兩壁 兩層 外檐 沿壁 蒸鍍 溢出 緩和 | ||
本實用新型涉及一種雙層蒸鍍容器,其特征在于:為一圓桶形雙層坩堝,所述雙層坩堝的內坩堝壁比外坩堝壁低或等高,兩壁之間有間隙,外坩堝壁的上部開口往外延展出一圈外檐。本實用新型采用雙層結構,減緩了內坩堝內被蒸鍍材料受熱的速度,緩和蒸鍍時材料受熱不均勻的問題;在內坩堝壁與外坩堝壁間留出縫隙,使得Al在沿壁爬升后溢出內坩堝時,會進入兩層坩堝間的緩沖縫隙內,而不會流至外坩堝壁外與加熱絲或電極接觸,避免短路或容器炸裂的問題。
技術領域
本實用新型涉及有機電子發光器件制備器具領域,特別是涉及一種有機或金屬材料蒸鍍用容器。
背景技術
蒸鍍是指在真空環境中,通過加熱材料,使之氣化在基板上沉積成膜的方式,又可稱之為真空蒸鍍。
真空蒸鍍具有非常多的優點,如,可以在金屬、半導體、玻璃等硬基板或塑料、紙張、織物等軟基板上成膜;可控制不同的沉積速率、沉積角度,形成不同顯微結構和結晶形態的薄膜;可精確的在分子層級上控制膜層厚度;膜層純度很高;因此,在OLED器件領域中,目前真空蒸鍍作為主流的鍍膜手段,廣泛的被各大廠商使用。
蒸鍍有機或金屬材料使用的容器為坩堝,通常為單層,上方開口,下方有底的圓柱桶形,然而,現有的坩堝在蒸鍍時,有些材料含有金屬鋁,由于Al的特殊性質,往往容易沿容器內壁爬升并溢至外部,或發生容器炸裂的現象,對蒸發源造成污染和破壞,同樣的,部分有機材料也容易發生噴料或炸料的現象,難以保持蒸鍍時沉積速率的穩定性。
發明內容
針對上述領域中的缺陷,本實用新型提供一種雙層蒸鍍容器,將該容器用于有機或金屬材料蒸鍍,獲得了很好的蒸鍍穩定性,并能有效防止材料發生噴濺或容器炸裂。
雙層蒸鍍容器,為一圓桶形雙層坩堝,其特征在于:所述雙層坩堝的內坩堝壁比外坩堝壁低或等高,兩壁之間有間隙,外坩堝壁的上部開口往外延展出一圈外檐。
所述外檐與外坩堝壁之間圓滑過渡后往外水平延展。
所述兩壁之間的間隙為2-6mm,外檐寬度為4-8mm。
優選:兩壁之間的間隙為2-4mm,外檐寬度為6-8mm,內坩堝壁和外坩堝壁的壁厚為1-2mm。
特別優選:兩壁之間的間隙為2mm,外檐寬度為6mm,內坩堝壁和外坩堝壁的壁厚為1mm。
所述雙層坩堝高度為12-16mm,內坩堝壁內直徑為12-16mm,外坩堝壁內直徑為18-22mm。
所述雙層坩堝高度為15mm,內坩堝內直徑為12mm,外坩堝壁內直徑為18mm。
所述雙層坩堝材質為石英、BN、石墨、Si3N4、ZrO2或SiC。
本實用新型采用雙層結構,減緩內坩堝壁的受熱,從而減緩內坩堝內被蒸鍍材料受熱的速度,緩和蒸鍍時材料受熱不均勻的問題;在內坩堝壁與外坩堝壁間留出縫隙,使得Al在沿壁爬升后溢出內坩堝時,會進入兩層坩堝間的緩沖縫隙內,外檐也會作為進一步的緩沖層,不會流至外坩堝壁外與加熱絲或電極接觸,避免短路或容器炸裂的問題。
附圖說明
圖1本實用新型俯視圖,
圖2圖1中A-A剖面圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
如圖1、2所示,本實用新型雙層蒸鍍容器,為一圓桶形雙層坩堝,所述雙層坩堝的內坩堝壁1與外坩堝壁2之間有間隙,外坩堝壁2的上部開口圓滑過渡后往外延展出一圈外檐3。
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