[實用新型]一種帶磁力驅動鋁熔體強制循環的快速熔鋁爐

有效

• 申請號: 201822274806.6
• 申請日: 2018-12-28
• 公開（公告）號: CN209326329U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 買彥彥
• 申請（專利權）人: 洛陽托普熱能技術有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27B14/14;F27D27/00
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 蔡佳寧

本實用新型公開了一種帶磁力驅動鋁熔體強制循環的快速熔鋁爐，涉及熔鋁爐技術領域，包括設置在爐體外的鋁熔體流動管道，爐體的側面設有鋁熔體流出口和鋁熔體回流口，鋁熔體流動管道的兩端分別與鋁熔體流出口和鋁熔體回流口連接；鋁熔體流動管道外壁上安裝有電磁驅動器。本實用新型可以實現鋁熔體連續快速流動循環，強化鋁熔體的吸熱效果，提高熔化速度，從而達到提高生產效率和節能的目的，具有流量大、能耗低、熱損小、維護成本低的特點。

技術領域

本實用新型涉及熔鋁爐技術領域，尤其涉及一種具有電磁驅動鋁熔體實現強制循環的快速熔鋁爐。

背景技術

熔鋁爐是利用加熱系統將鋁錠或其它廢鋁鋁固體料加熱熔化，然后加入特定的中間合金，將鋁液調整成需要的合金成分的一種熱加工設備。熔鋁爐的加熱系統的能源可以是天然氣（燃氣熔鋁爐）或者電能（電磁熔鋁爐）。在鋁產品加工生產中，熔鋁爐做為第一道工序的關鍵設備，其熔化效率和噸鋁能耗是用戶關注的兩個重要指標。

為加強熔鋁爐爐體內鋁熔體的循環流動，現有技術中采取的方法有電磁攪拌裝置、機械泵循環裝置等。電磁攪拌裝置設置在爐體內，存在循環流量小的問題，并且屬于間歇性攪拌，因此循環效果不理想。機械泵循環裝置設置在爐體外的循環管路中，機械泵存在管內泵葉等活動結構，長期高溫工作其石墨轉子壽命短、維護成本高，并且由于機械泵口在爐體外側，是開放狀態，因此存在熱量損失大的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種帶磁力驅動鋁熔體強制循環的快速熔鋁爐，可以實現鋁熔體連續快速流動循環的目的，具有流量大、能耗低、熱損小、維護成本低的特點。

本實用新型采用了如下技術方案：

一種帶磁力驅動鋁熔體強制循環的快速熔鋁爐，包括設置在爐體外的鋁熔體流動管道，爐體的側面設有鋁熔體流出口和鋁熔體回流口，鋁熔體流動管道的兩端分別與鋁熔體流出口和鋁熔體回流口連接；鋁熔體流動管道外壁上安裝有電磁驅動器。

該技術方案的一個實施例的改進在于：所述電磁驅動器包括設置在鋁熔體流動管道外一側的感應器鐵芯和纏繞在感應器鐵芯上的感應器繞組。

該技術方案的一個實施例的改進在于：爐體一側設有加熱系統，所述鋁熔體流出口和鋁熔體回流口均設在爐體相對加熱系統的另一側。

該技術方案的一個實施例的改進在于：爐體中設有將爐體分為主室和副室的結合墻，結合墻底部設有連接主室和副室的通道，鋁熔體流出口和鋁熔體回流口分別設置在主室的一側和副室的一側。

上述技術方案的進一步改進在于：安裝電磁驅動器的鋁熔體流動管道處截面為矩形。

本實用新型的一個方面帶來的有益效果是：用電磁驅動裝置，給鋁熔體加上電磁推力，使鋁熔體在該力的強制作用下產生流動循環，強化鋁熔體的吸熱效果，提高熔化速度，從而達到提高生產效率和節能的目的。

本實用新型的一個方面帶來的有益效果是：從爐門加入的鋁屑在熔化過程中與空氣隔絕，不與火焰直接接觸，從而避免了鋁屑的氧化燒損，提高了鋁屑的回收率，同時由于鋁熔體在電磁驅動器的作用下，循環能力得到了加強，強化了換熱效果，提高了鋁屑的熔化效率。

本實用新型的一個方面帶來的有益效果是：安裝電磁驅動器的鋁熔體流動管道處截面為矩形，減小了電磁驅動器與鋁熔體之間的磁隙，特別是當電磁驅動器的感應器鐵芯位于矩形的一個長邊時，鋁熔體流動管道內的鋁熔體與感應器鐵芯僅隔一個鋁熔體流動管道的壁厚。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的俯視示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的俯視示意圖；

其中，1、爐體，2、加熱系統，3、爐門，4、鋁熔體流動管道，5、電磁驅動器，6、鋁熔體放流口，7.主室，8.副室，9、結合墻，10、通道，11、鋁熔體流出口，12、鋁熔體回流口。