[實用新型]管材焊縫打磨裝置

有效

• 申請號: 201822273671.1
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN209503715U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 鄧方;丁俠勝;肖蕾花
• 申請（專利權）人: 浙江晨龍鋸床股份有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B21/00;B24B21/18;B24B47/12;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種管材焊縫打磨裝置，包括機架，在機架上面設置了打磨機構，打磨機構包括打磨盤驅動組件、打磨盤回轉軸、打磨頭安裝盤以及打磨頭組件，打磨頭組件安裝在打磨頭安裝盤上，打磨頭安裝盤固定在打磨盤回轉軸上，打磨盤驅動組件通過驅動打磨盤回轉軸帶動打磨頭安裝盤旋轉，打磨頭組件包括氣動馬達、打磨砂帶以及砂帶打磨頭，在打磨盤回轉軸和打磨頭安裝盤的回轉軸線處設置管材通孔，待打磨的管材穿過該管材通孔，打磨盤回轉軸和打磨頭安裝盤繞管材軸線轉動，打磨頭組件在繞管材軸線轉動的同時對管材表面進行打磨。本實用新型運用在管材擠壓生產線上，自動打磨焊縫時無需停機，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于打磨設備技術領域，特別涉及一種管材焊縫打磨裝置。

背景技術

直徑在Ф15mm~Ф40mm范圍內的銅管材采用連續擠壓成型時由于牽引設備的原因，經常會出現銅管材斷裂，需要通過焊接設備將斷裂處的銅管材焊接，方便后續的纏繞設備將整根銅管材繞在輥子上。銅管材焊接一般采用閃光對焊設備進行焊接。焊接時，焊口會產生焊接凸出和焊渣，需要對凸出管材表面的焊接凸出或焊渣進行去除處理。目前采用人工手持式砂輪機對焊縫處的焊接凸出或焊渣進行打磨去除。但是，工人在打磨作業時，管材的擠壓生產線需要停止工作，而且，人工焊縫打磨的質量不穩定，打磨現場的粉塵和噪聲污染嚴重。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種管材焊縫打磨裝置，在斷裂的管材焊接后進行在線自動打磨，不需要停止管材擠壓生產線就可以完成打磨，而且，打磨質量穩定可靠。

本實用新型是這樣實現的，提供一種管材焊縫打磨裝置，包括機架，在所述機架上面設置了打磨底座，在所述打磨底座上設置了打磨機構，所述打磨機構包括打磨盤驅動組件、打磨盤回轉軸、打磨頭安裝盤以及打磨頭組件，所述打磨頭組件安裝在打磨頭安裝盤上，所述打磨頭安裝盤固定在打磨盤回轉軸上，所述打磨盤驅動組件通過驅動打磨盤回轉軸帶動打磨頭安裝盤旋轉，在所述打磨頭安裝盤上等分間隔地安裝有三組打磨頭組件，所述打磨頭組件包括氣動馬達、打磨砂帶以及砂帶打磨頭，所述氣動馬達驅動砂帶打磨頭旋轉，所述砂帶打磨頭帶動打磨砂帶運轉，在所述打磨盤回轉軸和打磨頭安裝盤的回轉軸線處設置管材通孔，待打磨的管材穿過該管材通孔，所述打磨盤回轉軸和打磨頭安裝盤繞管材軸線轉動，所述打磨頭組件在繞管材軸線轉動的同時對管材表面進行打磨。

進一步地，所述打磨盤驅動組件包括打磨盤驅動油缸、打磨盤驅動齒條以及打磨盤回轉齒輪，所述打磨盤驅動油缸驅動打磨盤驅動齒條移動，從而通過打磨盤驅動齒條帶動打磨盤回轉齒輪轉動，所述打磨盤回轉齒輪帶動打磨盤回轉軸轉動。

進一步地，在所述打磨機構的前端還設置了管材主動輸送導輪組，所述管材主動輸送導輪組由主動導輪驅動機構驅動。

進一步地，所述管材主動輸送導輪組固定在機架上。

進一步地，在所述管材主動輸送導輪組的前端設置了焊渣清除機構。

進一步地，所述焊渣清除機構固定在機架上。

進一步地，在所述打磨機構的后端還設置了管材輔助導輪。

進一步地，所述管材輔助導輪固定在機架上。

進一步地，在所述機架上還設置了除塵器，所述除塵器設置在打磨頭組件對管材表面的打磨處。

與現有技術相比，本實用新型的管材焊縫打磨裝置，在所述打磨底座上設置了打磨機構，所述打磨機構包括打磨盤驅動組件、打磨盤回轉軸、打磨頭安裝盤以及打磨頭組件，在所述打磨盤回轉軸和打磨頭安裝盤的回轉軸線處設置管材通孔，待打磨的管材穿過該管材通孔，所述打磨盤回轉軸和打磨頭安裝盤繞管材軸線轉動，所述打磨頭組件在繞管材軸線轉動的同時對管材表面進行打磨。本實用新型運用在管材連續擠壓生產線上，自動打磨焊縫時無需停機，克服了原來采用人工打磨需要停機使得生產線不能連續工作的缺陷，大幅度地提高生產效率。

附圖說明