[實(shí)用新型]一種汽車燈線的端子有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822272663.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210201031U | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧輝華;鄧和群;鄧葉;鄧偉文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市郴通線束科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R13/52 | 分類號(hào): | H01R13/52;H01R13/506;H01R13/42 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 謝泳祥 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車燈 端子 | ||
本實(shí)用新型公開了一種汽車燈線的端子,包括端子主體,端子主體包括殼體,殼體內(nèi)開設(shè)有第一通道、第二通道,第一通道在殼體的前端面與后端面分別形成第一開孔、第二開孔,第二通道在殼體的前端面與后端面分別形成第三開孔、第四開孔,第一通道內(nèi)設(shè)置第一接觸片、第一銅件,第二通道內(nèi)設(shè)置第二接觸片、第二銅件,第一通道、第二通道內(nèi)分別設(shè)置有第一分隔板,第二分隔板,第一分隔板固定連接第一銅件,第二分隔板固定連接第二銅件,殼體的尾端設(shè)置有卡接塊,卡接塊與殼體可拆卸連接,殼體的前端面的邊緣設(shè)置有凸起邊,凸起邊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端蓋。本實(shí)用新型解決端子在使用前沒有對(duì)連接口進(jìn)行密封的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車燈線,特別是一種汽車燈線的端子。
背景技術(shù)
當(dāng)前汽車車燈在長(zhǎng)時(shí)間使用后,存在車燈熄滅的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象往往是由于汽車的燈線的松動(dòng)或者汽車的燈線的老化而導(dǎo)致,需要對(duì)汽車的燈線進(jìn)行更換,但是在更換燈線時(shí),傳統(tǒng)的燈線的連接口是沒有進(jìn)行密封的,在使用前如果燈線的端子的連接口內(nèi)存在異物,或者在潮濕的天氣下,燈線的端子的連接口內(nèi)有水的情況下,在完成連接后,有可能會(huì)造成短路而使汽車車燈的損壞。
此外,傳統(tǒng)的車燈燈線的端子連接導(dǎo)線后,長(zhǎng)時(shí)間使用后,端子也會(huì)發(fā)生老化的現(xiàn)象,在對(duì)端子更換時(shí),在需要更換時(shí),傳統(tǒng)的更換方式是需要直接切割裸露在端子外的導(dǎo)線,然后再把新的端子與切割后的導(dǎo)線進(jìn)行連接,如此,每次所切割導(dǎo)線比較長(zhǎng),在經(jīng)歷若干次切割后需要更換一整條的汽車燈線,導(dǎo)致燈線的使用壽命不夠長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:解決端子在使用前沒有對(duì)連接口進(jìn)行密封的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:
一種汽車燈線的端子,包括端子主體,所述端子主體包括殼體,所述殼體內(nèi)開設(shè)有相互平行的第一通道、第二通道,所述第一通道在所述殼體的前端面與后端面分別形成第一開孔、第二開孔,所述第二通道在所述殼體的前端面與后端面分別形成第三開孔、第四開孔,所述第一通道內(nèi)沿所述第一開孔指向所述第二開孔的方向依次設(shè)置第一接觸片、第一銅件,所述第二通道內(nèi)沿所述第三開孔指向所述第四開孔的方向依次設(shè)置第二接觸片、第二銅件,所述第一通道、第二通道內(nèi)分別設(shè)置有第一分隔板,第二分隔板,所述第一分隔板分隔所述第一銅件與所述第一接觸片,所述第二分隔板分隔所述第二銅件與所述第二接觸片,所述第一分隔板固定連接所述第一銅件,所述第二分隔板固定連接所述第二銅件,所述第一接觸片電連接所述第一銅件,所述第二接觸片電連接所述第二銅件,所述殼體的尾端設(shè)置有卡接塊,所述卡接塊與所述殼體可拆卸連接,所述殼體的前端面的邊緣設(shè)置有凸起邊,所述凸起邊圍成一圈閉環(huán),所述凸起邊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端蓋,所述端蓋與所述凸起邊的內(nèi)壁緊密連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述卡接塊上設(shè)置有第一線孔、第二線孔,所述第一線孔正對(duì)所述第二開孔,所述第二線孔正對(duì)所述第四開孔,所述第一線孔、第二線孔靠近所述殼體端面的邊緣分別設(shè)置有第一壓環(huán)、第二壓環(huán),所述第一壓環(huán)伸入所述第二開孔,所述第二壓環(huán)伸入所述第四開孔,所述第一壓環(huán)、第二壓環(huán)在遠(yuǎn)離所述第一線孔的表面均設(shè)置有密封環(huán)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述端蓋包括與所述凸起邊緊密連接的端蓋板、設(shè)置在所述端蓋板上的凸起段,所述凸起段從所述端蓋板的邊緣呈螺旋線延伸至所述端蓋板的中部,相鄰的兩層凸起段之間具有間隙。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述凸起段的最外層端部設(shè)置有桿體,所述桿體垂直連接所述凸起段的上表面,所述桿體遠(yuǎn)離所述凸起段的端部設(shè)置有拉手塊。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一接觸片設(shè)置于所述第一通道靠近所述第一開孔的內(nèi)壁,所述第二接觸片設(shè)置于所述第二通道靠近所述第三開孔的內(nèi)壁。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一分隔板上設(shè)置有第一孔,所述第二分隔板上設(shè)置有第二孔,所述第一接觸片穿過所述第一孔連接所述第一銅件,所述第二接觸片穿過所述第二孔連接所述第二銅片。
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