[實(shí)用新型]一種高質(zhì)高效的紡絲涂覆用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822272631.5 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209685964U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳維壯;梁立峰;李宇恒;黃華敬 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東彩艷股份有限公司 |
| 主分類號: | D01D11/06 | 分類號: | D01D11/06;D01D5/088 |
| 代理公司: | 44205 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 譚曉欣<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 529100 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形風(fēng) 紡絲 環(huán)形風(fēng)筒 涂覆組件 連接管 供風(fēng)機(jī)構(gòu) 過濾網(wǎng) 接收筒 纖維絲 環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置 本實(shí)用新型 復(fù)合纖維 上下動作 升降機(jī)構(gòu) 定位架 冷卻風(fēng) 附著 濾除 噴出 涂覆 外罩 打斷 潔凈 驅(qū)動 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高質(zhì)高效的紡絲涂覆用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置,包括用于定位紡絲涂覆組件的定位架和置于紡絲涂覆組件正下方的接收筒,紡絲涂覆組件與接收筒之間設(shè)有可通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下動作的供風(fēng)機(jī)構(gòu),供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形風(fēng)座和安裝在環(huán)形風(fēng)座上的環(huán)形風(fēng)筒,環(huán)形風(fēng)座上還固定有套設(shè)在環(huán)形風(fēng)筒外的外罩,環(huán)形風(fēng)筒上端正對紡絲涂覆組件,環(huán)形風(fēng)座上設(shè)有連接管,連接管與環(huán)形風(fēng)座之間裝有過濾網(wǎng)。通過在連接管與環(huán)形風(fēng)座之間設(shè)置過濾網(wǎng),可以濾除風(fēng)中的雜質(zhì),使得進(jìn)入的冷卻風(fēng)更加潔凈,從而避免雜質(zhì)進(jìn)入環(huán)形風(fēng)筒內(nèi)側(cè)打斷纖維絲或附著在纖維絲上,有效的保障噴出的復(fù)合纖維的完整性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種紡絲涂覆用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置。
背景技術(shù)
化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料,經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維,而復(fù)合纖維是具有內(nèi)外包覆結(jié)構(gòu)的多層纖維,其通過紡絲涂覆裝置實(shí)現(xiàn)在芯材表面涂覆皮材的工作,紡絲涂覆過程中需要對紡出的纖維進(jìn)行冷卻,公開號為CN105177738B的發(fā)明專利公開了一種熔融紡絲用的環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置,其通過在風(fēng)道腔內(nèi)設(shè)置了一上風(fēng)道隔板和一中間風(fēng)道隔板,由該上風(fēng)道隔板以及中間風(fēng)道隔板將風(fēng)道腔分隔成上分隔風(fēng)道、中間分隔風(fēng)道和下分隔風(fēng)道,并且上、中間、下分隔風(fēng)道的出風(fēng)口的弧長各占風(fēng)道腔的圓周長的三分之一,因而不僅可以保障風(fēng)道腔的周向風(fēng)速均勻與穩(wěn)定,而且能夠顯著簡化結(jié)構(gòu)并且減少對寶貴而有限的風(fēng)道腔的空間占用;之二,由于增設(shè)了導(dǎo)風(fēng)筒升降機(jī)構(gòu),因而當(dāng)要對噴絲板實(shí)施清潔與檢護(hù)時(shí),由該導(dǎo)風(fēng)筒升降機(jī)構(gòu)將導(dǎo)風(fēng)筒連同紡絲冷卻筒下行,以便騰出空間,既可方便設(shè)備檢護(hù)人員操作又能提高作業(yè)效率并且還能減輕設(shè)備檢護(hù)人員的作業(yè)強(qiáng)度。
但是上述熔融紡絲用的環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置沒有對冷卻風(fēng)進(jìn)行過濾,風(fēng)中的雜質(zhì)容易打斷纖維絲或附著在纖維絲上,影響噴出的纖維的完整性,或在纖維上形成缺陷,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量;且其紡絲冷卻筒的上端與與噴絲板之間的密封性較差,紡絲冷卻筒腔上沿容易漏風(fēng),影響冷卻效率;此外,導(dǎo)風(fēng)筒升降機(jī)構(gòu)雖然包括了升降作用缸,但是升降作用缸一旦泄氣或漏油,紡絲冷卻筒就會自行下降。因此,有必要對現(xiàn)有的紡絲涂覆環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種高質(zhì)高效的紡絲涂覆用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置,以保障產(chǎn)品質(zhì)量和冷卻效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
一種高質(zhì)高效的紡絲涂覆用環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置,包括用于定位紡絲涂覆組件的定位架和置于紡絲涂覆組件正下方的接收筒,所述紡絲涂覆組件與接收筒之間設(shè)有可通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動上下動作的供風(fēng)機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括連接在定位架與地面之間的兩條導(dǎo)桿和升降支架,所述升降支架兩側(cè)通過與導(dǎo)桿適配的導(dǎo)套可上下滑動的安裝在導(dǎo)桿上,兩所述導(dǎo)桿之間的定位架或地面上還裝有升降氣缸,所述升降氣缸的氣缸桿端部連接在升降支架下側(cè)中部或上側(cè)中部;所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形風(fēng)座和安裝在環(huán)形風(fēng)座上的環(huán)形風(fēng)筒,所述環(huán)形風(fēng)座上還固定有套設(shè)在環(huán)形風(fēng)筒外的外罩,所述環(huán)形風(fēng)筒上端正對紡絲涂覆組件,所述環(huán)形風(fēng)座上設(shè)有連接管,所述連接管固定在升降支架上,其末端向下呈90°彎折,并通過可拉伸的軟風(fēng)管連接在主風(fēng)管上,所述環(huán)形風(fēng)座內(nèi)部的環(huán)形通道與連接管和環(huán)形風(fēng)筒內(nèi)部的環(huán)形空間下端均連通,所述環(huán)形風(fēng)筒下端與環(huán)形風(fēng)座之間裝有環(huán)形勻風(fēng)墊,且環(huán)形風(fēng)筒的內(nèi)壁設(shè)有若干連通內(nèi)側(cè)與環(huán)形空間的通風(fēng)孔;所述連接管與環(huán)形風(fēng)座之間裝有過濾網(wǎng);所述紡絲涂覆組件的噴絲板噴絲區(qū)域外側(cè)設(shè)有與環(huán)形風(fēng)筒上端和適配的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)固定有硅膠墊圈;所述導(dǎo)套外側(cè)開有連通里側(cè)的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)裝有與之適配的緊固螺桿,所述緊固螺桿里端連接有軟質(zhì)摩擦頭,外端連接有與之垂直的旋桿;所述升降氣缸的上下接口連接有PU管,兩PU管連接至一手動換向閥,所述手動換向閥通過氣源管與氣源連接并設(shè)置在接收筒右側(cè),且其高度設(shè)置在1.2米-1.5米之間。
所述手動換向閥通過L形的定位立桿連接在地面上。
所述旋桿下端設(shè)有一握手球,所述握手球的直徑大于旋桿的直徑,小于大于旋桿直徑的三倍。
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