[實(shí)用新型]鋼印打標(biāo)機(jī)的支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822271932.6
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN209718983U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高進(jìn)海;倪偉;張宏強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 南京蘇興鐵路車輛配件廠
• 主分類號(hào): B41K3/04
• 分類號(hào): B41K3/04;B41K3/62
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種鋼印打標(biāo)機(jī)的支撐裝置，應(yīng)用在鋼印打標(biāo)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括設(shè)置在機(jī)體上的立柱，立柱上開設(shè)有置物槽，立柱上設(shè)有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上開設(shè)有通槽，支撐臺(tái)包括固定板和固定柱，固定板支撐在立柱上，固定柱位于置物槽內(nèi)且與置物槽槽壁相抵觸；其優(yōu)點(diǎn)是：提高了T形類工件在打標(biāo)時(shí)支撐的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼印打標(biāo)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼印打標(biāo)機(jī)的支撐裝置。

背景技術(shù)

金屬加工過程中，通常需要對(duì)金屬塊或鋁箔進(jìn)行鋼印標(biāo)記，在實(shí)際生產(chǎn)線上通常使用鋼標(biāo)打印機(jī)對(duì)工件表面進(jìn)行標(biāo)記，傳統(tǒng)鋼印打標(biāo)機(jī)由一個(gè)單體作用氣缸構(gòu)成，標(biāo)頭安裝鋼字模，通過氣缸高速運(yùn)動(dòng)將鋼字模沖擊到待打工件，但是這種鋼標(biāo)打印機(jī)用于支撐工件的工作臺(tái)一般為平面，當(dāng)需要對(duì)T形類的工件進(jìn)行打標(biāo)時(shí)，該工作臺(tái)無法為工件提供穩(wěn)定的支撐。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼印打標(biāo)機(jī)的支撐裝置，其優(yōu)點(diǎn)是：提高了T形類工件在打標(biāo)時(shí)支撐的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋼印打標(biāo)機(jī)的支撐裝置，包括設(shè)置在機(jī)體上的立柱，所述立柱上開設(shè)有置物槽，所述立柱上設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上開設(shè)有通槽，所述支撐臺(tái)包括固定板和固定柱，所述固定板支撐在立柱上，所述固定柱位于置物槽內(nèi)且與置物槽槽壁相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，加工T形類工件時(shí)，操作者將工件的一端支撐在支撐臺(tái)上，另一端插入通槽內(nèi)，由于工件上端與固定板的面接觸，以及通槽對(duì)工件下端的限制，減小了工件的晃動(dòng)，提高了工件在打標(biāo)時(shí)支撐的穩(wěn)定性；同時(shí)當(dāng)需要對(duì)不同規(guī)格工件進(jìn)行打標(biāo)時(shí)，操作者只需將支撐臺(tái)卸下，然后更換新的支撐臺(tái)即可，靈活快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定板與立柱之間設(shè)有若干墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，操作者通過增減墊片的數(shù)量來調(diào)節(jié)工件端面距離鋼字模之間的距離，方便了操作者的實(shí)際加工。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱底端設(shè)有支撐在機(jī)體上的延展板，所述延展板通過緊固螺釘與機(jī)體連接。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的延展板增加了立柱與機(jī)體的接觸面積，提高了立柱連接的穩(wěn)定性，減小了工件打標(biāo)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱上周向開設(shè)有若干固定孔，所述立柱在各個(gè)固定孔內(nèi)均螺紋連接有調(diào)節(jié)柱，所述墊片固定在調(diào)節(jié)柱上。

通過采用上述技術(shù)方案，工件的上端支撐在墊片上，操作者旋動(dòng)調(diào)節(jié)柱，帶動(dòng)墊片上下移動(dòng)，從而調(diào)整工件與鋼字模之間的距離，減少了所需墊片的數(shù)量，節(jié)省了操作者選擇墊片的時(shí)間，且由于調(diào)節(jié)柱與固定孔螺紋連接，調(diào)節(jié)精度高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定孔孔底設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端穿進(jìn)調(diào)節(jié)柱內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿給調(diào)節(jié)柱的移動(dòng)提高了導(dǎo)向作用，限制了調(diào)節(jié)柱的歪斜，保證了固定板支撐的水平度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定板底面開設(shè)有供墊片部分嵌入的沉槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過墊片與沉槽的配合限制了固定板在水平方向上的移動(dòng)，提高了工件打標(biāo)時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐臺(tái)上設(shè)有卡槽，所述支撐臺(tái)在卡槽內(nèi)設(shè)有模塊，所述通槽設(shè)置在模塊上，所述支撐臺(tái)側(cè)壁通過若干沉頭螺釘與模塊連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)不同規(guī)格工件打標(biāo)時(shí)，操作者只需擰松沉頭螺釘將模塊更換即可，而無需替換整個(gè)支撐臺(tái)，節(jié)省了材料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱上套設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)側(cè)壁上螺紋連接有若干一端與立柱抵觸的固定螺釘，所述卡環(huán)設(shè)有匚形框，所述匚形框上穿設(shè)并螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端設(shè)有推板，另一端設(shè)有手柄。