[實用新型]一種內桶的翻孔成型模具

有效

• 申請號: 201822271815.X
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN209452635U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 王軍波
• 申請（專利權）人: 江蘇尚誠精密模具科技有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開一種內桶的翻孔成型模具，包括上模座、上墊板、上固定板、下壓料板、下固定板、下墊板、下模座、翻孔凹模、翻孔凸模、成型凹模及成型凸模，成型凹模安裝于上固定板上，翻孔凹模安裝于下壓料板上，翻孔凸模安裝于上固定板上，下壓料板開有通孔，成型凸模能上下移動的設置于通孔中，且成型凸模的下端連接在頂桿上，下固定板上開有頂桿孔，頂桿能上下移動的設置于頂桿孔中，下固定板與下墊板之間設置有抽板，抽板由驅動裝置驅動以實現抽離，抽板的上端面開有凹槽。本實用新型通過將成型凸模連接于頂桿上，并通過頂桿與抽板的配合以實現成型凸模的伸縮，只需一套模具并配合500T的沖床即能實現內桶的翻孔、成型工序。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種內桶的翻孔成型模具。

背景技術

內桶的是洗衣機的重要組件之一。目前，內桶在生產過程中，需要經過成型、翻孔兩道工序，部分廠家為了提高效率，采用成型、翻孔的復合模來實現，然而，復合模具通常需要配備較大噸位的沖床，在上述內桶的成型、翻孔復合模具中，通常需要配備800T的沖床，從而才能保證成型質量，其無形中增大了企業的投入成本，而若采用兩套模具分次沖壓，其又增加了模具成本，由此，急需解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種內桶的翻孔成型模具，以解決現有內桶的翻孔成型復合模需要配備大噸位沖床，投入成本大的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種內桶的翻孔成型模具，包括上模座、上墊板、上固定板、下壓料板、下固定板、下墊板、下模座、翻孔凹模、翻孔凸模、成型凹模及成型凸模，所述成型凹模安裝于上固定板上，所述翻孔凹模安裝于下壓料板上，所述翻孔凸模安裝于上固定板上，所述下壓料板開有用于容納成型凸模的通孔，所述成型凸模能上下移動的設置于通孔中，且成型凸模的下端連接在頂桿上，所述下固定板上開有頂桿孔，所述頂桿能上下移動的設置于頂桿孔中，所述下固定板與下墊板之間設置有抽板，所述抽板由驅動裝置驅動以實現抽離，所述抽板的上端面開有凹槽；翻孔沖壓時，驅動裝置帶動抽板移動以使得頂桿的下端進入所述凹槽中，成型沖壓時，驅動裝置帶動抽板反向移動以使得頂桿的下端脫離所述凹槽。

作為本實用新型的一種優選方案，所述凹槽為弧形槽。

作為本實用新型的一種優選方案，所述頂桿的下端設置有導入斜面。

作為本實用新型的一種優選方案，所述通孔為臺階孔以限制成型凸模的移動行程。

作為本實用新型的一種優選方案，所述驅動裝置為氣缸。

本實用新型的有益效果為，所述一種內桶的翻孔成型模具通過將成型凸模連接于頂桿上，并通過頂桿與抽板的配合以實現成型凸模的伸縮，進而能夠使得翻孔、成型工序先后進行，從而只需一套模具并配合500T的沖床即能實現內桶的翻孔、成型工序，大大降低了投入成本，結構簡單、易于實現。

附圖說明

圖1為一種內桶的翻孔成型模具的結構示意圖；

圖2為翻孔沖壓工作時成型凸模的位置狀態示意圖；

圖3為成型沖壓工作時成型凸模的位置狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。

請參照圖1至圖3所示，圖1為一種內桶的翻孔成型模具的結構示意圖；圖2為翻孔沖壓工作時成型凸模的位置狀態示意圖；圖3為成型沖壓工作時成型凸模的位置狀態示意圖。