[實用新型]軸套組件及隔爆電氣設備與軸套加工裝置有效
| 申請號: | 201822271150.2 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209385500U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 齊東遷;景文慶;陳光華;杜澤華;湯泉剛;薛夏偉;王婷 | 申請(專利權)人: | 電光防爆科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16C33/06 | 分類號: | F16C33/06;B23P15/00;B21D19/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 張建綱 |
| 地址: | 325600 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸套本體 襯套 焊接構件 軸套組件 軸套 隔爆電氣設備 膨脹間隙 軸套加工 內腔中 預留的 預裝 焊接 本實用新型 焊接方式 焊接固定 緊密貼合 熱脹冷縮 受熱膨脹 裝配效率 成品率 冷縮 零部件 體內 | ||
本實用新型公開了一種軸套組件及隔爆電氣設備與軸套加工裝置,軸套組件,包括:軸套本體、襯套,軸套本體通過焊接方式固定在焊接構件上,襯套設置在軸套本體的內腔中,襯套為受熱膨脹且受冷縮小的材料,襯套預裝在軸套本體的內腔中,軸套本體和襯套之間預設有用于在軸套本體和焊接構件焊接相連時為襯套預留的膨脹間隙。通過先將襯套預裝在軸套本體內,并在軸套本體和襯套之間預留的膨脹間隙,當將軸套本體焊接固定在焊接構件上時,襯套受到熱脹冷縮作用與軸套本體緊密貼合,解決了現有技術中當軸套需要通過焊接的方式固定在其它體積較大的零部件時,具有襯套的軸套其裝配效率低以及成品率低的問題。
技術領域
本實用新型涉及軸套生產加工技術領域,具體涉及一種軸套組件及隔爆電氣設備與軸套加工裝置。
背景技術
軸套的內腔中往往需要固定銅質襯套,銅質襯套與轉動軸配合相連,可以有效地提高軸套的耐磨性和耐蝕性,提高軸套的使用可靠性。但是,襯套容易受到熱脹冷縮作用發生變形,當軸套需要通過焊接的方式固定在其它體積較大的零部件時,軸套和零部件焊接時會造成襯套和軸套之間過盈配合形成的過盈連接以至于襯套失效的問題發生。例如,在礦用隔爆型電氣設備的隔爆外殼,所屬軸套的內孔,應裝配銅質襯套。
現有技術中的隔爆外殼與所屬軸套的安裝方法如下:如圖12所示,隔爆外殼與所屬軸套101,通過電弧焊組焊在一起,形成鋼質焊接構件;再將銅襯套102采用“人工錘擊法”裝配于軸套101之中;最后采用定值刀具:手用鉸刀103,以手工方式對銅襯套102內徑及其偏差、表面粗糙度鉸削加工至要求值。在現有技術中,為了避免軸套101與隔爆外殼焊接時安裝在軸套101內的銅襯套102受焊接接頭的高溫影響,銅襯套102經過熱膨脹與冷收縮發生形變,致使過盈配合形成軸套101和銅襯套102變成間隙配合,所以需要先將隔爆外殼與軸套101固定在一起再安裝銅襯套102。上述技術方案中,銅襯套102被裝配的實體對象為體積較大且重量較沉的隔爆外殼,需要通過起吊或者機械搬運才能完成上述安裝工作,嚴重影響裝配效率。并且,還因為裝配難度高造成隔爆外殼與所屬軸套其二者的裝配成品率低的問題。
實用新型內容
因此,本實用新型旨在提供一種軸套組件及隔爆電氣設備與軸套加工裝置,所要解決的技術問題在于現有技術中當軸套需要通過焊接的方式固定在其它體積較大的零部件時,具有襯套的軸套其裝配效率低以及成品率低的問題。為此,本實用新型提供一種軸套組件,包括:軸套本體、襯套,
所述軸套本體通過焊接方式固定在焊接構件上,所述襯套設置在所述軸套本體的內腔中,所述襯套為受熱膨脹且受冷縮小的材料,所述襯套預裝在所述軸套本體的內腔中,所述軸套本體和所述襯套之間預設有用于在所述軸套本體和所述焊接構件焊接相連時為所述襯套預留的膨脹間隙。
所述膨脹間隙為0.05mm至0.1mm。
所述襯套通過擴口壓裝的方式與所述軸套本體裝配相連,位于所述軸套本體其中一端或兩端的開口,其開口邊緣位置設有用于對所述襯套限位的傾斜面。
所述軸套本體其開口的頂芯錐度為45度至60度,所述傾斜面深度為 2mm。
所述軸套本體上設置有用于阻止所述襯套沿所述軸套本體周向方向轉動的定位結構,所述軸套本體和所述焊接構件焊接相連時,所述襯套受熱膨脹并在所述襯套冷卻時產生的收縮應力作用下與所述定位結構緊密貼合。
所述軸套本體端部的開口其周向方向上設有用于對所述襯套限位的傾斜面,所述定位結構包括布置在所述傾斜面周向方向上的至少一個限位槽。
所述限位槽為橫截面呈“V”形結構的凹槽。
所述限位槽的深度為0.5mm至1mm。
所述定位結構包括設置在所述軸套本體的內腔上的彎折棱邊,所述彎折棱邊阻止所述襯套沿所述軸套本體周向方向轉動。
一種隔爆電氣設備,包括:
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