[實用新型]一種棘輪式馬達鐵芯模具的計量裝置

有效

• 申請號: 201822271069.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209272170U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 梁天成;王若宇
• 申請（專利權）人: 無錫捷進精機有限公司
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00;B21D28/22
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本實用新型涉及一種棘輪式馬達鐵芯模具的計量裝置，包括位于上模和下模之間的芯軸，其上安裝棘輪，勾板中通過復位彈簧一安裝彈性棘齒，其頭部具有一能勾住棘輪輪齒的尖角，下模中通過復位彈簧二安裝復位棘齒，其頭部具有一與棘輪輪齒相抵接的斜面；芯軸一端間隔安裝有計量感應片和大小孔感應片，棘輪的輪齒數為m，棘輪通過彈性棘齒的驅動和復位棘齒的定位每次轉動360°/m；計量感應片圓周邊緣沿徑向延伸有與光電感應器配合的凸出部，所述凸出部的寬度占計量感應片外圓周長的1/m，大小孔感應片圓周邊緣延伸有與光電感應器配合的弧形凸起；解決了未配備PLC系統的沖床無法配合馬達鐵芯模具完成鐵芯疊層片數計量和大小孔切換加工功能的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及馬達鐵芯模具的鐵芯疊片技術領域，尤其是一種棘輪式馬達鐵芯模具的計量裝置。

背景技術

馬達鐵芯的生產加工是利用馬達鐵芯模具通過多個鐵芯片疊合成鐵芯疊層的結構，在該過程中，需要對鐵芯疊層的片數進行準確計量，現有技術中，通過步進電機和編碼器，配合氣缸等驅動機構來實現馬達鐵芯模具的生產切換，鐵芯片數計量功能必須依靠沖床PLC提供的角度輸出信號來實現。但是對于舊的沖壓設備，沖床沒有配備專門的編碼器和信號輸出端口，且沒有配備專用的鐵芯層疊系統，則需要額外制做電控系統來配合沖床來實現計量功能；此外，對需要加工大小孔的鐵芯片，實現大小孔加工和切換的功能也必須依靠沖床PLC來實現，因此舊的沖壓設備亦無法實現加工大小孔的目的。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的裝置，從而解決未配備PLC系統的沖床無法配合馬達鐵芯模具完成鐵芯疊層片數的計量和大小孔切換加工功能的技術問題。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種棘輪式馬達鐵芯模具的計量裝置，包括上下運動的上模、與上模相配合且固定設置的下模，還包括位于上模和下模之間的芯軸，芯軸上安裝棘輪，上模一側安裝一塊勾板，勾板中通過復位彈簧一安裝彈性棘齒，其頭部具有一能勾住棘輪輪齒的尖角，下模中通過復位彈簧二安裝復位棘齒，復位棘齒的頭部具有一與棘輪輪齒相抵接的斜面；棘輪兩端的芯軸上安裝有軸承座，在芯軸一端沿軸向間隔安裝有計量感應片和大小孔感應片，計量感應片和大小孔感應片下方分別設有與馬達鐵芯模具氣缸的電磁閥電性連接的光電感應器；棘輪的輪齒齒數為m，棘輪通過彈性棘齒的驅動和復位棘齒的定位每次轉動360°/m，當棘輪旋轉一周時，上模完成m次上下運動，計量感應片完成m片鐵芯疊層的計量；所述計量感應片整體成圓環形結構，在其圓周邊緣沿徑向延伸有與光電感應器配合的凸出部，所述凸出部的寬度占計量感應片外圓周長的1/m；所述大小孔感應片整體成圓環形結構，在其圓周邊緣延伸有一段光電感應器配合的弧形凸起。

其進一步技術方案在于：

彈性棘齒與棘輪水平方向的直徑相平行，復位棘齒位于棘輪正下方。

當上模上行時，彈性棘齒從位于棘輪水平直徑的下方開始上升，并利用尖角將棘輪輪齒勾住使其轉動，棘輪輪齒下壓復位棘齒的斜面，使壓復位彈簧二壓縮，當棘輪轉動360°/m后，彈性棘齒與棘輪脫離，同時復位棘齒在復位彈簧二的作用下復位再次與棘輪輪齒抵接將其定位。

弧形凸起的弧度為360°*n/m，其中n為m片鐵芯疊層中大孔疊層或小孔疊層的片數，且n、m均為正整數。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，通過棘輪、與棘輪配合控制其按一定規律轉動的彈性棘齒和復位棘齒、以及與棘輪同步轉動的計量感應片和大小孔感應片調整參數后直接與模具連接，不受沖床及模具的運動狀態影響，不依賴沖床設備，在不增配沖壓設備配置的前提下使普通設備也能夠實現疊片計數功能和大小孔功能，生產復雜的大小孔層疊鐵芯；

本實用新型拓展了舊設備的生產能力，使得沒有配置疊片系統PLC的沖床也可以方便地生產大小孔鐵芯產品，大大節約了生產成本；