[實用新型]一種對輥成型機中的成型加工裝置

有效

• 申請號: 201822270639.8
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209439197U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 曹文肖;曹仲平
• 申請（專利權）人: 東莞千度電熱器材有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B35/12
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙) 44231
• 代理人: 成偉

本實用新型涉及一種對輥成型機中的成型加工裝置，用以對發熱絲進行加工成型處理，包括支撐座、安裝在支撐座上的第一轉動軸及第二轉動軸；第二轉動軸貼靠于第一轉動軸，第一轉動軸設有若干第一加工槽，第二轉動軸設有對應第一加工槽的第二加工槽，第一加工槽與第二加工槽之間形成若干個成型槽，若干個成型槽之間的加工精度為逐漸遞增設置；所述第一轉動軸的一端設有傳動齒輪，所述第二轉動軸的一端設有從動齒輪，所述傳動齒輪嚙合所述從動齒輪。上述的一種對輥成型機中的成型加工裝置中的第一轉動軸及第二轉動軸為同步轉動且形成若干個加工精度逐漸遞增的成型槽，能夠有效的提高生產效率及保證了加工精確度。

技術領域

本實用新型涉及加工成型設備技術領域，特別是涉及一種對輥成型機中的成型加工裝置。

背景技術

一般來說，銅套管發熱器的外表面開設有發熱絲槽以供發熱絲的嵌入，通過將成型加工好的發熱絲嵌入至銅套管的發熱絲槽內以實現發熱功能。但是，現有技術中的發熱絲在進行成型加工時一般采用的都是人工操作的方式進行加工處理，通過手動控制電機以對成型裝置中的發熱絲進行壓扁成型，該人工操作方式容易出現加工成型不精確的情況，存在生產效率低及成品通過率低的問題。

針對于上述問題，有必要制作一種可對發熱絲進行精確加工的對輥成型機，其中，對輥成型機中的成型加工裝置顯得尤為重要。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有設備存在的發熱絲加工成型不精確的技術問題，提供一種能夠提高發熱絲加工精準度的成型加工裝置。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種對輥成型機中的成型加工裝置，用以對發熱絲進行加工成型處理；所述一種對輥成型機中的成型加工裝置包括支撐座、安裝在所述支撐座上的第一轉動軸及第二轉動軸；所述第二轉動軸貼靠于所述第一轉動軸，所述第一轉動軸設有若干第一加工槽，所述第二轉動軸設有對應所述第一加工槽的第二加工槽，所述第一加工槽與所述第二加工槽之間形成若干個成型槽，所述若干個成型槽之間的加工精度為逐漸遞增設置；所述第一轉動軸的一端設有傳動齒輪，所述第二轉動軸的一端設有從動齒輪，所述傳動齒輪嚙合所述從動齒輪。

本實用新型的一種對輥成型機中的成型加工裝置設有第一轉動軸及第二轉動軸，其中第一轉動軸及第二轉動軸為同步轉動，且兩者之間形成若干個成型槽，該各個成型槽之間的加工精度為逐漸遞增設置，能夠有效的提高生產效率及保證了加工精確度。

在其中一個實施例中，所述支撐座的數量為兩個且間隔設置，所述支撐座設有第一通孔，所述第一通孔內安裝有第一軸承座；所述支撐座靠近第一通孔處設有第一凹槽，所述第一凹槽內安裝有第二軸承座。

在其中一個實施例中，所述支撐座的外側面設有固定板，所述固定板位于所述第一凹槽的向外一側；所述支撐座的頂部設有限位板，所述限位板位于所述第一凹槽的頂端一側。

在其中一個實施例中，所述第一轉動軸的兩端設有限位塊，所述限位塊用以對所述第二轉動軸進行限位處理。

在其中一個實施例中，所述第一轉動軸遠離所述傳動齒輪的一端設有第二齒輪。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施方式的一種對輥成型機中的成型加工裝置的示意圖；

圖2為圖1的一種對輥成型機中的成型加工裝置的另一角度示意圖。

附圖標號說明：

100、一種對輥成型機中的成型加工裝置；

10、支撐座，11、第一通孔，12、第一凹槽，13、固定板，14、限位板；

20、第一轉動軸，21、第二齒輪，22、傳動齒輪，23、第一加工槽，24、限位塊；