[實用新型]一種管材拉伸設備及其管材拉伸用芯棒

有效

• 申請號: 201822270532.3
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209318459U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 敖尚龍
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21C3/16
• 分類號: B21C3/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本申請公開了一種管材拉伸用芯棒，包括長方體型芯棒主體，芯棒主體沿長度方向依次包括大頭段、填充段和導向段，填充段的高度方向兩側設有與管材的內徑尺寸相符的外圓弧面，導向段的高度方向兩側設有向內側傾斜的弧形第一導向斜面，大頭段與填充段的連接處設有用于與管材的端部卡接的止口，大頭段、填充段和導向段上均設有減重孔。本申請所提供的芯棒，通過長方體型結構設計，并且通過減重孔的開設，將芯棒主體進行了輕量化設計，以滿足人工操作的便捷性，裝卸操作的穩定性、準確性，確保有效維持批量化生產下拉伸矯直的時間節拍，該芯棒結構簡單，使用可靠，適用性強，制作成本低。本申請還公開了一種包括上述管材拉伸用芯棒的管材拉伸設備。

技術領域

本申請涉及拉伸設備領域，特別是涉及一種管材拉伸用芯棒。此外，本申請還涉及一種包括上述管材拉伸用芯棒的管材拉伸設備。

背景技術

大型或重型擠壓機生產線生產的大規格、超大規格鋁合金圓管材，擠出后彎曲大，淬火變形大導致彎曲度不能達到技術標準要求，同時，需進行淬火熱處理的鋁合金管材，因淬火時的急速冷卻，金屬內部存在較大的淬火殘余應力。因此，必要時，需要通過拉伸矯直消除彎曲缺陷及減小或消除淬火殘余應力。

拉伸時，需要在大規格或超大規格圓管毛坯的兩端頭圓孔里填充芯棒，以避免鉗板夾持時造成圓管毛坯端頭被夾塌或被夾破而不能進行正常拉伸矯直。通常，芯棒為實心圓柱體，截面尺寸大，重量大，人工徒手裝卸困難，且頻繁搬運過重芯棒，存在較大的安全隱患。對于過重的芯棒，則需要行行車或龍門吊等起重工具配合，裝配穩定性差，操作很不靈活。通過對一般工廠男性操作人員體能的了解，結合鋁合金管材的拉伸矯直操作特點，芯棒重量大于25kg，進行中等頻率的徒手裝卸時，操作人員會有明顯的勞累感。如果采用龍門吊等機械輔助裝卸，其裝配穩定性差，裝卸效率低，會影響生產時間節拍，可能造成管材毛坯因得不到及時拉伸矯直而致外形缺陷不得到有效矯正或淬火殘余應力不能得到有效減小或消除。

因此，如何提高管材拉伸用芯棒的使用便捷性，減少工人的勞動強度，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

申請內容

本申請的目的是提供一種管材拉伸用芯棒，該管材拉伸用芯棒重量輕，使用方便，工人的勞動強度低。本申請的另一目的是提供一種包括上述管材拉伸用芯棒的管材拉伸設備。

為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：

一種管材拉伸用芯棒，包括長方體型芯棒主體，所述芯棒主體沿長度方向依次包括大頭段、填充段和導向段，所述填充段的高度方向兩側設有與管材的內徑尺寸相符的外圓弧面，所述導向段的高度方向兩側設有向內側傾斜的弧形第一導向斜面，所述大頭段與所述填充段的連接處設有用于與管材的端部卡接的止口，所述大頭段、所述填充段和所述導向段上均設有減重孔。

優選的，還包括定位桿，所述定位桿設置在所述填充段沿寬度方向的兩個側面，所述定位桿的延伸方向垂直于所述填充段的表面。

優選的，所述定位桿遠離所述填充段的端部設有外圓弧面和向靠近所述填充段的方向傾斜的弧形第二導向斜面，所述定位桿的外圓弧面與所述填充段的外圓弧面直徑相同。

優選的，所述定位桿設置在所述填充段的中部或者設置在所述填充段靠近所述導向段的一側。

優選的，所述大頭段的高度方向兩側設有外圓弧面，并且，所述大頭段的外圓弧面與所述填充段的外圓弧面同軸線。

優選的，所述大頭段上設有第一減重孔，所述填充段上設有第二減重孔，所述第一減重孔呈腰形，所述第二減重孔呈腰形或圓形；所述導向段的中部設有減重缺口，所述減重缺口的開口朝向所述導向段遠離所述填充段的一側。

優選的，所述芯棒主體為鋁合金芯棒主體。

優選的，所述大頭段、所述填充段和所述導向段的寬度相同，并且所述大頭段、所述填充段和所述導向段的寬度為所述填充段的外圓弧面直徑的四分之一。