[實(shí)用新型]制備防熱裙的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822270504.1
• 申請(qǐng)日: 2018-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN209395282U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊紅娜;牛鵬飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京航天天美科技有限公司;湖南星鑫航天新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B29C70/54;B29C33/30
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 趙天月

本實(shí)用新型公開了一種制備防熱裙的模具，包括：下模，下模上在遠(yuǎn)離其圓心方向上間隔設(shè)有第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽、下模環(huán)形凸起、第三環(huán)形凹槽和第四環(huán)形凹槽；上模，上模上在遠(yuǎn)離其圓心方向上間隔設(shè)有第一環(huán)形開槽、第二環(huán)形凸起、上模環(huán)形凹槽、第三環(huán)形凸起和第四環(huán)形開槽，其中，第一環(huán)形凹槽與第一環(huán)形開槽匹配，第二環(huán)形凹槽與第二環(huán)形凸起匹配，下模環(huán)形凸起與上模環(huán)形凹槽匹配，第三環(huán)形凹槽與第三環(huán)形凸起匹配，第四環(huán)形凹槽與第四環(huán)形開槽匹配。由此，采用該模具可以保證產(chǎn)品尺寸外形、方便快捷脫模、滿足多層產(chǎn)品裝配精度、降低防熱裙生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，滿足批量化生產(chǎn)要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于耐高溫、耐熱輻射材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及一種制備防熱裙的模具。

背景技術(shù)

柔性防熱裙產(chǎn)品在航空航天器飛行過程中，能夠經(jīng)受住發(fā)動(dòng)機(jī)火焰的輻射、回流加熱，具有高的耐熱性和低的燒蝕速度，在燃?xì)饬鞯妮椛洹⒒亓骱蛯?duì)流下，保證不被燒穿，同時(shí)能夠滿足承受負(fù)載力矩的要求。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有關(guān)于防熱裙制備模具的報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種制備防熱裙的模具，采用該模具可以保證產(chǎn)品尺寸外形、方便快捷脫模、滿足多層產(chǎn)品裝配精度、降低防熱裙生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，滿足批量化生產(chǎn)要求。

在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提出了一種制備防熱裙的模具。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施例，所述模具包括：

下模，所述下模上在遠(yuǎn)離其圓心方向上間隔設(shè)有第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽、下模環(huán)形凸起、第三環(huán)形凹槽和第四環(huán)形凹槽；

上模，所述上模上在遠(yuǎn)離其圓心方向上間隔設(shè)有第一環(huán)形開槽、第二環(huán)形凸起、上模環(huán)形凹槽、第三環(huán)形凸起和第四環(huán)形開槽，其中，所述第一環(huán)形凹槽與所述第一環(huán)形開槽匹配，所述第二環(huán)形凹槽與所述第二環(huán)形凸起匹配，所述下模環(huán)形凸起與所述上模環(huán)形凹槽匹配，所述第三環(huán)形凹槽與所述第三環(huán)形凸起匹配，所述第四環(huán)形凹槽與所述第四環(huán)形開槽匹配。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制備防熱裙的模具可以保證產(chǎn)品尺寸外形、方便快捷脫模、滿足多層產(chǎn)品裝配精度、降低防熱裙生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，滿足批量化生產(chǎn)要求。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的制備防熱裙的模具還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

任選的，所述下模上在遠(yuǎn)離其圓心方向上間隔設(shè)有第一環(huán)形凹槽、第二環(huán)形凹槽、下模環(huán)形凸起、第三環(huán)形凹槽和第四環(huán)形凹槽同圓心設(shè)置。由此，可以保證所得產(chǎn)品能夠滿足負(fù)載力矩的要求。

任選的，所述第一環(huán)形凹槽、所述第二環(huán)形凹槽、所述下模環(huán)形凸起、所述第三環(huán)形凹槽和所述第四環(huán)形凹槽半徑比為(1～1.9)：(1.1～1.9):(1.1～2.1)：(1.1～1.7):(1.2～1.9)。由此，可以進(jìn)一步得產(chǎn)品能夠滿足負(fù)載力矩的要求。

任選的，所述第一環(huán)形凹槽、所述第二環(huán)形凹槽、所述下模環(huán)形凸起、所述第三環(huán)形凹槽和所述第四環(huán)形凹槽的寬度比為(0.8～1.1)：(0.9～1.4):(0.9～1.4)：(0.8～1.5):(0.8～1.5)。由此，可以進(jìn)一步得產(chǎn)品能夠滿足負(fù)載力矩的要求。

任選的，所述第一環(huán)形凹槽、所述第二環(huán)形凹槽、所述下模環(huán)形凸起、所述第三環(huán)形凹槽和所述第四環(huán)形凹槽的高度比為(1～6)：(1～5):(1～6):(1～5):(1～6)。由此，可以進(jìn)一步得產(chǎn)品能夠滿足負(fù)載力矩的要求。

任選的，所述第一環(huán)形凹槽的上端與所述第二環(huán)形凹槽的上端處于第一水平面，所述第三環(huán)形凹槽的上端與所述第四環(huán)形凹槽的上端處于第二水平面。