[實用新型]一種密封袋熱合成型裝置

有效

• 申請號: 201822270279.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209580517U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 趙去疾
• 申請（專利權）人: 廣州欣可硅膠制品有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29L22/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本實用新型涉及一種密封袋熱合成型裝置，包括機架、伸縮氣缸、壓板和控制箱，所述伸縮氣缸的缸體沿豎向固定設置于所述機架上，所述伸縮氣缸的活塞桿的上端設置于所述缸體內，所述壓板水平設置并與所述活塞桿的下端固定連接且可隨所述活塞桿作升降運動，所述壓板的下端面設有向下凸起的環形凸起，所述環形凸起上設有缺口，所述壓板內設有加熱塊，所述伸縮氣缸和加熱塊分別與所述控制箱電性連接。本實用新型提供的一種密封袋熱合成型裝置，可提高密封袋的生產效率，同時可在密封袋的生產過程中加工出用于灌注液態硅膠的開口。

技術領域

本實用新型涉及熱合成型設備領域，具體涉及一種密封袋熱合成型裝置。

背景技術

用于文胸的硅膠墊由于要加工成特定模杯的形狀，其加工過程大致可分為：將液態硅膠注入有特定形狀的密封袋內，然后將裝有液態硅膠的密封袋放置于指定的模具上，通過模具將密封袋的邊緣向外拉開，使得密封袋內的液體硅膠與密封袋完全撐開時的形狀(指定即模杯的形狀)相同，然后將模具和裝有液態硅膠的密封袋一起送入加熱爐進行加熱，從而使得密封袋內的液態硅膠定型并形成特定模杯形狀的固態硅膠墊。

現有技術中，密封袋的生產工藝相對復雜，且密封袋加工后需要專門加工出一個用于灌注液態硅膠的開口，故而，密封袋的生產效率較低，進而導致硅膠墊的生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型提供了一種密封袋熱合成型裝置，可提高密封袋的生產效率，同時可在密封袋的生產過程中加工出用于灌注液態硅膠的開口。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種密封袋熱合成型裝置，包括機架、伸縮氣缸、壓板和控制箱，所述伸縮氣缸的缸體沿豎向固定設置于所述機架上，所述伸縮氣缸的活塞桿的上端設置于所述缸體內，所述壓板水平設置并與所述活塞桿的下端固定連接且可隨所述活塞桿作升降運動，所述壓板的下端面設有向下凸起的環形凸起，所述環形凸起上設有缺口，所述壓板內設有加熱塊，所述伸縮氣缸和加熱塊分別與所述控制箱電性連接。

作為優選方案，所述控制箱固定設置于所述機架的上端，所述機架包括位于底部的底板，所述壓板與所述底板平行設置并位于所述底板的正上方。

作為優選方案，所述機架的側壁設有與所述底板平行設置并呈矩形板狀的外伸板，所述伸縮氣缸的缸體固定設置于所述外伸板上。

作為優選方案，所述密封袋熱合成型裝置還包括設置于所述外伸板的上方并與外伸板平行設置的頂板，所述外伸板的上端面的四角處設有四根向上延伸的支撐桿，四根所述支撐桿的上端分別與所述頂板的下端面的四角處連接，所述缸體的上端與所述頂板固定連接，所述缸體的下端與所述外伸板固定連接。

作為優選方案，所述缸體貫穿所述外伸板設置，所述活塞桿位于所述外伸板的下方。

作為優選方案，其特征在于，所述壓板與所述活塞桿的下端之間通過連接板和四根連接桿連接，所述連接板平行于所述壓板設置并與所述活塞桿的下端固定連接，所述連接板的截面形狀與所述壓板的截面形狀相同且分別對齊設置，四根所述連接桿分別連接所述連接板的四角與所述壓板的四角。

作為優選方案，所述機架的下端的四角處各設有一個支撐腿。

作為優選方案，所述控制箱的側面設有控制面板。

上述技術方案所提供的一種密封袋熱合成型裝置，在采用該熱合成型裝置加工密封袋時，在所述壓板的下方放置兩片疊放設置的薄膜并使兩片薄膜的各邊分別對齊，然后通過控制箱驅動所述伸縮氣缸的活塞桿伸出，進而帶動所述壓板向下運動并使所述壓板壓合在兩片所述薄膜上，設置于所述壓板下表面的環形凸起與兩片所述薄膜相接觸，由于壓板內設有加熱塊，加熱塊將所述壓板進行加熱，被加熱后的環形凸起壓合在兩片薄膜上時，將使兩片薄膜沿所述環形凸起的形狀粘結在一起并形成所述密封袋，由于所述環形凸起上設有缺口，故而在粘結的過程中在所述密封袋上自動加工出用于灌注液態硅膠的開口，從而提高密封袋的生產效率。

附圖說明