[實用新型]燃氣窯爐的助燃燒嘴管

有效

• 申請號: 201822269497.3
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN209622771U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 郭玉廣;劉麗華;郭建
• 申請（專利權）人: 唐山富達萊新材料有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/46;F23D14/58
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 魏偉

本實用新型提供一種燃氣窯爐的助燃燒嘴管，包括燒嘴本體，本體上設有燃氣管和空氣管，所述燒嘴本體前端設有噴出管，該噴出管為縮口結構，其較大口與燒嘴固接；噴出管內壁上設有三條軸向筋板，三條筋板均勻分布；筋板處于較小口或較大口的一側為倒角結構，本實用新型提供的燃氣窯爐的助燃燒嘴管硬度高，抗變形能力強，不易損壞。

技術領域

本實用新型屬于窯爐配件設備技術領域，特別是一種節能窯爐燒嘴。

背景技術

燒嘴是工業燃料爐上用的燃燒裝置的俗稱，通常指的是燃燒裝置本體部分，有燃料入口、空氣入口和噴出孔，起到分配燃料和助燃空氣并以一定方式噴出后燃燒的作用。燒嘴是窯爐燃燒的核心部件，也是窯爐的基礎，燒嘴能否滿足窯爐結構及制品燒成工藝要求，對生產經濟效益有顯著影響。

現有技術中公開了一種窯爐燒嘴，包括燒嘴本體，燒嘴本體后端安裝燃氣管，本體后端下側設有空氣管，煤氣管直通燒嘴腔前部，燒嘴前端通過直徑較小的噴出管直接噴火至窯爐內。空氣和燃氣在燒嘴中混合從連接管噴出時燃燒，這就要求燒嘴前端的噴出管具備能夠承受該位置環境的特點。現有技術中燒嘴的噴出管多采用金屬材料，硬度高，耐高溫。但是金屬材料膨脹系數較高，且在長期高溫環境因為氧化嚴重消耗比較嚴重，因此，經常發生損壞。

實用新型內容

為解決現有技術中燒嘴噴出管高溫耐受性差，容易損壞的缺陷，本實用新型提供一種新的燒嘴噴出管結構，其膨脹系數小，高溫環境下承受力強。

為達到上述實用新型目的，本實用新型提供的技術方案是：

一種燃氣窯爐的助燃燒嘴管，包括燒嘴本體，本體上設有燃氣管和空氣管，所述燒嘴本體前端設有噴出管，該噴出管為縮口結構，其較大口與燒嘴固接；噴出管內壁上設有三條軸向筋板，三條筋板均勻分布；筋板處于較小口或較大口的一側為倒角結構。

本實用新型提供的燃氣窯爐的助燃燒嘴管硬度高，抗變形能力強，不易損壞。

本實用新型優選的方案為：

所述噴出管直徑為8厘米；長度4厘米；

所述筋板高度為5mm。

噴出管為碳化硅材料制成。

附圖說明

圖1為本助燃澆嘴安裝結構示意圖；

圖2為本助燃燒嘴整體俯角結構圖；

圖3為本助燃燒嘴外表形狀圖。

圖中，燒嘴本體1、噴出管2、燒嘴磚3、筋板4。

具體實施方式

下面對本實用新型結構詳細說明：如圖1-3所示，一種燃氣窯爐的助燃燒嘴管，包括燒嘴本體1、燃氣管、空氣管和噴出管2，其中燃氣管設在燒嘴本體1 后端，空氣管設在燒嘴本體1側壁上。噴出管2設在燒嘴本體1的噴出口，所述的噴出管2為縮口結構，其較大口與燒嘴本體1固接，其較小口與燒嘴磚3 連接。

噴出管2內壁上設有三條軸向筋板4，三條筋板4均勻分布；筋板4處于較小口或較大口的一側為倒角結構。

本實用新型的噴出管實例：噴出管2直徑為8厘米；長度4厘米；筋板4高度為5mm。噴出管2的大小根據燒嘴的規格可以進行調整。筋板4的高度指筋板徑向上的寬度，其值為5mm時能滿足大部分噴出管的工作要求，但也不限于這個高度，它可以根據噴出管的直徑及使用要求進行調整。

本實用新型的噴出管筋板有加強的作用，本噴出管所用材料在高溫環境下性能更優于金屬，本實用新型提供的燒嘴使用壽命更長，安全性更高。