[實用新型]一種黃磷爐渣余熱的利用裝置

有效

• 申請號: 201822269164.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209355714U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 周小松;周航;曾建清
• 申請（專利權）人: 四川馬邊龍泰磷電有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 成都智言知識產權代理有限公司 51282
• 代理人: 李龍

本實用新型屬于資源回收利用領域，尤其涉及一種黃磷爐渣余熱的利用裝置。針對現有技術中爐渣余熱利用不充分，浪費資源的問題本實用新型的技術方案是：包括電爐，所述電爐下方連接有爐渣收集槽，所述爐渣收集槽的底面與水平面呈58°夾角，所述爐渣收集槽上設置有空氣進口，所述爐渣收集槽上設置有空氣出口，所述空氣出口連接有靜電除塵器的外殼中。可以實現爐渣的余熱可以回收利用，節約資源。

技術領域

資源回收利用領域，尤其涉及一種黃磷爐渣余熱的利用裝置。

背景技術

目前，全世界黃磷生產能力超過1600kt/a；我國共有黃磷生產企業150多家，制磷電爐300余臺，全國黃磷生產能力超過1300kt/a，約占全球黃磷生產能力的80％，居世界第一位。磷渣量為每噸黃磷產生10t爐渣。每4h排出1次，排出時溫度為1400-1500℃，1t磷渣含有的熱量相當于55-62kg標準煤。國內現行的黃磷爐渣處理方法大多采用水淬工藝，除了少部分企業將淬渣水的熱量轉化為熱水用于加熱和取暖外，幾乎沒有其他的余熱回收形式。現有用來對爐渣余熱進行回收利用的裝置，利用效率很低，尤其是低熱值爐渣余熱利用效率更低，爐渣中攜帶的大量熱量都被浪費，且直接對環境造成熱污染。

實用新型內容

針對爐渣余熱利用不充分，浪費資源的問題本實用新型的目的在于：

提供一種黃磷爐渣余熱的利用裝置，使生產黃磷時產生的爐渣的余熱能得到充分的利用。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種黃磷爐渣余熱的利用裝置，包括電爐，所述電爐下方連接有爐渣收集槽，所述爐渣收集槽下方設置有爐渣出口，所述爐渣收集槽上設置有空氣進口，所述爐渣收集槽上設置有空氣出口，所述爐渣收集槽連接靜電除塵器，所述爐渣收集槽連接電爐，所述靜電除塵器外殼包含內層和外層，所述爐渣收集槽連通靜電除塵器外層。

采用了此方案，電爐中反應后產生的爐渣排放到爐渣收集槽，排出時爐渣的溫度為1400-1500℃，這時空氣進口鼓入空氣，空氣與爐渣充分接觸后溫度升高，空氣被當作熱量的載體進入空氣出口，然后來到靜電除塵器的外層和內層之間，使靜電除塵器達到保溫的效果，因為黃磷的熔點為44.1℃，提供保溫是為了防止靜電除塵器中的黃磷凝固堵塞管道。

其中，所述電爐與爐渣收集槽連接的管道之間設置有爐渣閥門。

采用了此方案，可以控制爐渣進入爐渣收集槽的量，防止爐渣進入量過多而導致管道堵塞，空氣難以流通。

其中，所述爐渣收集槽與靜電除塵器連接的管道間設置有空氣控制閥門。

采用了此方案，可以控制爐渣收集槽流入靜電除塵器外殼內的空氣量，防止流入靜電除塵器外殼內的空氣量過多，導致靜電除塵器外殼內壓強增大而使外殼變形。

其中，電爐外殼包含內層和外層，所述內層和外層之間填充真空。

采用了此方案，在電爐的內層和外層間填充真空可以起到隔絕熱傳播的作用，使電爐內的熱量流失慢，減少不必要的資源浪費。

其中，所述爐渣收集槽的底部與水平面呈50-60°。

采用了此方案，使電爐排放到爐渣收集槽的爐渣可以順利都堆積在爐渣出口上，方便爐渣的排放，而且使爐渣堆積到空氣進口的一端可以使空氣與爐渣充分接觸。

其中，所述爐渣收集槽外殼的材料為耐火磚。

采用了此方案，由于爐渣剛從電爐排出時的溫度為1400-1500℃，而耐火磚能耐1580-1770℃的高溫，使用耐火磚可以提高裝置的使用壽命，減少維修成本。

其中，所述靜電除塵器外殼設置有排氣口。

采用了此方案，可以控制靜電除塵器外殼內的空氣量，使靜電除塵器外殼內的壓強保持正常。