[實用新型]一種再生鋁液高效攪拌裝置

有效

• 申請號: 201822268176.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209702825U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 黃海峰;劉松柏;邵錦豪
• 申請（專利權）人: 四會市潤德鋁業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/00;F27D27/00
• 代理公司: 43114 長沙市融智專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 盛力<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型提供一種再生鋁液高效攪拌裝置，包括熔煉爐體和攪拌機構，熔煉爐體內部設置有熔煉區和進料區，所述熔煉區和進料區之間設置有間隔板，間隔板的上部設置有連通口，熔煉爐體的底部設置有向下凹陷的攪拌區，所述攪拌區位于熔煉區和進料區的交接處；所述攪拌機構設置于熔煉區且攪拌機構的攪拌頭伸入熔煉區底部對應的攪拌區內。本實用新型設置的攪拌葉能夠高效剪切鋁液并將其順勢由攪拌葉之間的間隙甩出，攪拌區和進料區的弧形槽與鋁液的流動形態適配，能夠有效減小攪拌過程中鋁液所受的阻力以及鋁料熔解阻力，提高熔煉速率。

技術領域

本實用新型涉及再生鋁業工藝及設備技術領域，尤其是一種再生鋁液高效攪拌裝置。

背景技術

熔煉是將金屬材料以及其他輔助材料投入加熱爐熔化并調質，加入的金屬物料在高溫的情況下發生一定的物理或化學變化，并能夠生產出粗金屬或者金屬富集物以及爐渣的冶金過程。在鋁灰熔煉過程中，需要攪拌機構在熔煉爐體內部進行攪拌，然而現有技術中的鋁熔煉的效率低，一方面，由于熔煉爐體內部的結構導致熔融鋁液在攪拌過程中受到較大的阻力，另一方面，現有技術中的攪拌機構如專利文獻（CN1635185A）披露的，攪拌頭采用的是葉輪狀或者是攪龍狀，攪拌過程中攪拌頭承受較大的壓力，導致攪拌機構容易損壞且攪拌速率低。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種再生鋁液高效攪拌裝置，能夠有效減小攪拌過程中鋁液所受的阻力以及鋁料熔解阻力，提高熔煉速率。

為實現上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：一種再生鋁液高效攪拌裝置，包括熔煉爐體和攪拌機構，其特征在于：所述熔煉爐體內部設置有熔煉區和進料區，所述熔煉區和進料區之間設置有間隔板，間隔板的上部設置有連通口，熔煉爐體的底部設置有向下凹陷的攪拌區，所述攪拌區位于熔煉區和進料區的交接處；所述攪拌機構設置于熔煉區且攪拌機構的攪拌頭伸入熔煉區底部對應的攪拌區內。

所述攪拌頭整體呈圓柱體結構，攪拌頭包括頂板、底板以及連接頂板和底板的攪拌葉，所述頂板呈圓形結構，每塊攪拌葉均沿著頂板的徑向布置且多塊攪拌葉周向間隔環繞于頂板下方，所述底板呈環形結構固定于攪拌葉底部。

所述攪拌葉寬度由上向下逐漸變小。

所述攪拌葉的縱截面呈梯形結構。

所述攪拌葉的厚度由里向外逐漸變大。

所述攪拌區包括分別設置于熔煉區和進料區底部的弧形槽，兩弧形槽之間通過連通槽貫通，攪拌機構的攪拌葉對應設置于熔煉區底部對應的弧形槽內。

所述弧形槽呈圓弧形或者是橢圓弧形結構。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過設置于熔煉區和進料區交界處的連通口、貫通熔煉區和進料區的攪拌區以及攪拌機構實現了鋁熔煉的循環過程，攪拌頭由底板向上形成一個倒置喇叭形的鋁液入口，利于將鋁液卷入內部并被高速旋轉的攪拌葉剪切，本實用新型設置的攪拌葉能夠高效剪切鋁液并將其順勢由攪拌葉之間的間隙甩出，攪拌區和進料區的弧形槽與鋁液的流動形態適配，能夠有效減小攪拌過程中鋁液所受的阻力以及鋁料熔解阻力，提高熔解和混合速率，攪拌軸高于所述連通口，確保攪拌過程中鋁液不會腐蝕設置于攪拌軸上方的驅動機構等部件，延長攪拌機構的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的攪拌機構的主視圖；

其中，1-熔煉區、2-進料區、3-攪拌區、4-隔板、5-攪拌機構、51-攪拌頭、52-攪拌軸、511-頂板、512-攪拌葉、513-底板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：