[實(shí)用新型]一種便于脫模的注塑模具裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822265791.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209454098U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市俱進(jìn)精密模具塑膠科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/40 | 分類號(hào): | B29C45/40 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220 | 代理人: | 劉興耿 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 操作臺(tái) 注塑模具裝置 擋板 下模具 脫模 伸縮氣缸 伸縮桿 下端面 上端 電機(jī) 本實(shí)用新型 成型模具 彈性元件 內(nèi)部設(shè)置 支架頂部 承重板 固定板 固定塊 控制桿 上模具 限位槽 限位桿 限位塊 注塑口 套桿 套筒 下端 轉(zhuǎn)軸 拆卸 取出 | ||
本實(shí)用新型公開了一種便于脫模的注塑模具裝置,包括操作臺(tái)、伸縮桿、伸縮氣缸、擋板和電機(jī),所述操作臺(tái)的上端設(shè)置有下模具,所述上模具的頂部分別設(shè)置有注塑口和伸縮桿,所述伸縮氣缸安裝于支架頂部的下端面,所述承重板位于操作臺(tái)的下方,所述套桿的上端通過第一彈性元件與套筒的內(nèi)部相互連接,所述擋板固定于操作臺(tái)的下端面,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定塊,所述電機(jī)位于擋板之間的外側(cè),所述下模具邊側(cè)的底部設(shè)置有固定板,所述第一限位桿的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述第二限位塊的另一端位于第二限位槽的內(nèi)部,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有控制桿的下端。該便于脫模的注塑模具裝置,便于下模具的拆卸與安裝,且便于成型模具的取出。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于脫模的注塑模具裝置。
背景技術(shù)
注塑模具生產(chǎn)的過程為上模具和下模具相互接觸,然后通過上模具的注塑口向上模具和下模具的內(nèi)腔注入熔融塑料,然后冷卻即可得到成型模具。
然而現(xiàn)有的注塑模具不便于成型后模具的分離,且不便于下模具的拆卸和安裝。針對(duì)上述問題,急需在原有注塑模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于脫模的注塑模具裝置,以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有的注塑模具不便于成型后模具的分離,且不便于下模具的拆卸和安裝的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于脫模的注塑模具裝置,包括操作臺(tái)、伸縮桿、伸縮氣缸、擋板和電機(jī),所述操作臺(tái)的上端設(shè)置有下模具,且下模具位于上模具的底部,并且下模具和上模具的內(nèi)部均開設(shè)有內(nèi)腔,所述上模具的頂部分別設(shè)置有注塑口和伸縮桿,且伸縮桿的上端連接有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸安裝于支架頂部的下端面,且支架的底部固定于操作臺(tái)頂部的邊端,所述操作臺(tái)和下模具的內(nèi)部均開設(shè)有通孔,且通孔的內(nèi)部安裝有支撐桿,并且支撐桿的下端連接有承重板,所述承重板位于操作臺(tái)的下方,且承重板的頂部固定有套桿的下端,所述套桿的上端通過第一彈性元件與套筒的內(nèi)部相互連接,且套筒的上端固定于操作臺(tái)的底部,所述擋板固定于操作臺(tái)的下端面,且擋板之間安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有固定塊,且固定塊位于承重板的上方,所述電機(jī)位于擋板之間的外側(cè),且電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的末端相互連接,所述下模具邊側(cè)的底部設(shè)置有固定板,且固定板和操作臺(tái)上均預(yù)留有第一限位槽,并且第一限位槽的內(nèi)部安裝有第一限位桿的下端,所述第一限位桿的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,且凹槽的邊側(cè)通過第二彈性元件與第二限位塊的一端相互連接,所述第二限位塊的另一端位于第二限位槽的內(nèi)部,且第二限位槽開設(shè)于操作臺(tái)的內(nèi)部,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有控制桿的下端,且控制桿的上端位于第一限位桿的上方。
優(yōu)選的,所述支撐桿設(shè)置有4個(gè),且支撐桿的外壁與通孔的內(nèi)壁相互貼合。
優(yōu)選的,所述套桿和套筒均設(shè)置有4個(gè),且套桿通過第一彈性元件與套筒構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述固定塊關(guān)于承重板的中心軸線對(duì)稱設(shè)置有2個(gè),且固定塊設(shè)計(jì)為水滴形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第二限位塊通過凹槽和第二彈性元件與第一限位桿構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),且第二限位塊與第二限位槽為卡合連接。
優(yōu)選的,所述控制桿與第一限位桿構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且第一限位桿的外壁與第一限位槽的內(nèi)壁相互貼合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該便于脫模的注塑模具裝置,便于下模具的拆卸與安裝,且便于成型模具的取出;
1、在第二限位塊、第二彈性元件和控制桿相互配合的作用下,使得第二限位塊能夠與第二限位槽分離和卡合,從而便于第一限位桿從操作臺(tái)和固定板的內(nèi)部取出,進(jìn)而便于下模具的拆卸與安裝;
2、在套桿、套筒、第一彈性元件、轉(zhuǎn)軸、固定塊、電機(jī)的相互配合的作用下,使得支撐桿能夠在通孔的內(nèi)部進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而保證了下模具內(nèi)部成型模具能夠被頂出,進(jìn)而便于成型模具的取出。
附圖說明
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