[實用新型]烷基苯精餾處理裝置

有效

• 申請號: 201822265501.9
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN209702620U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 李加加;劉韋;陳小舟
• 申請（專利權）人: 江蘇金桐表面活性劑有限公司
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C07C15/02;B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 32206 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 王荷英<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種烷基苯精餾處理裝置，包括烷基苯再蒸塔、烷基苯回收塔，塔體的內腔由上往下設有塔頂精餾段、集油槽、塔中精餾段、提餾段，在提餾段的底部設有再沸器，烷基苯回收塔通過管道連接塔中精餾段的進料口，集油槽的第一出料口和塔中精餾段的第二出料口連接第一空冷器入口，第一空冷器的出口連接塔頂精餾段的第一回料口和物料罐，塔底的第三出料口連接第二空冷器的入口，第二空冷器的出口連接物料罐，提餾段的第四出料口連接物料罐，儲液槽的第二回料口連接塔底泵的出料口，塔底泵的出料口連接精餾段的進料口，在進料口中連接有不合格品回煉管道，所有管道上設有流量控制閥。本裝置具有產品多樣性，能對不合格品進行回煉。

技術領域

本實用新型涉及烷基化反應裝置技術領域，尤其涉及一種烷基苯精餾處理裝置。

背景技術

目前，國內生產烷基苯的烷基化反應裝置主要是采用氫氟酸烷基化法。烷基化反應是通過兩段混合、一段沉降系統進行的，反應流出物經過一系列的分餾塔對各種化合物進行分離，未反應的原料循環使用，直鏈烷基苯作為產品送到罐區存儲，氫氟酸連續再生并循環使用。烷基化反應裝置的產物包括直鏈烷基苯和輕重烷基苯等，烷基苯的分離是在減壓條件下在烷基苯再蒸餾塔內進行精餾處理，現有的烷基苯精餾分離設備所生成的副產品重烷苯粘度偏低，不能滿足市場需求指標，造成產品大量積壓，并且設備所產生的不合格品量大且粘度較高，無法通過回煉的方法進行回收利用，給企業造成了較大的損失。因此，有必要對現有的烷基苯精餾分離設備進行改進以克服其所存在的技術問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、體積緊湊、設備投資成本低且能增加產品多樣性的烷基苯精餾處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種烷基苯精餾處理裝置，包括烷基苯再蒸塔、烷基苯回收塔，烷基苯再蒸塔包括封頭、圓柱塔體、漏斗形塔底，在封頭上開設有不凝氣出口，封頭和塔體頂部之間的空間設有抽真空系統，塔體的內腔由上往下設有塔頂精餾段、集油槽、塔中精餾段、提餾段，在提餾段的底部設有U形再沸器槽，再沸器槽內安裝有再沸器，再沸器的管程出入口從塔體側壁引出至再蒸塔外部，在位于塔中精餾段的塔體側壁上開設有進料口，烷基苯回收塔通過管道連接進料口，在塔頂精餾段的塔體側壁上開設有第一回料口，在管道上設有進料泵，在位于集油槽的塔體側壁上開設有第一出料口，在位于塔中精餾段頂部的塔體側壁上開設有第二出料口，第一和第二出料口分別通過管道連接第一空冷器入口，在第一出料口和第一空冷器之間的管道上設有塔頂泵，第一空冷器的出口分別通過管道連接第一回料口和物料罐，提餾段與塔底相連通，塔底內設有儲液槽，在儲液槽的底部開設有第三出料口，第三出料口通過管道連接第二空冷器的入口，第三出料口與第二空冷器的連接管道上設有塔底泵，第二空冷器的出口通過管道連接物料罐，在儲液槽的側壁上開設有第四出料口，第四出料口通過管道連接物料罐，在在提餾段的側壁開設有第二回料口，第二回料口通過管道連接塔底泵的出料口，在進料口中連接有不合格品回煉管道，塔底泵的出料口通過管道連接位于塔頂精餾段的進料口，再沸器的管程出入口上連接有熱油進出管道，塔底泵的出料口通過管道連接第一水冷換熱器的殼程入口，第一水冷換熱器的殼程出口通過管道連接物料罐，第一水冷換熱器的殼程出口通過管道連接第二回料口，所有管道上設有流量控制閥。

作為本實用新型的一種改進，所述封頭、塔體和塔底均為焊接連接，再蒸塔的整體高度與塔體的直徑比為10-100：1。

作為本實用新型的一種改進， 所述集油槽和儲液槽中均設有放射性同位素液位指示控制器。

作為本實用新型的一種改進， 所述抽真空系統包括冷凝器、蒸汽噴射器、中間冷凝器、后冷凝器，冷凝器的出口連接蒸汽噴射器的吸入室，中間冷凝器的入口連接蒸汽噴射器的排出口，中間冷凝器的出口和后冷凝器的出口均連接不凝氣出口。

作為本實用新型的一種改進，所述塔頂泵和塔底泵的數量均設置成2套，一備一用。