[實用新型]一種電瓶電源接口焊接設備的分料機構

有效

• 申請號: 201822264942.7
• 申請日: 2018-12-31
• 公開（公告）號: CN209427652U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 湯孫槐;李勝杰
• 申請（專利權）人: 浙江嘉泰激光科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;H01M10/04;H01M2/22;H01R43/02
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 黃偉丹

本實用新型公開了一種電瓶電源接口焊接設備的分料機構，其特征在于包括有機架、輸送裝置、理料裝置及電瓶朝向檢測裝置，所述理料裝置設置在電瓶朝向檢測裝置的前方，所述輸送裝置包括有橫向設置的輸送輥以及將輸送區分割為若干輸送通道的隔板，所述隔板縱向設置，所述理料裝置包括有上下升降的前擋板以及用于檢測電瓶是否到位的感應器，所述前擋板橫向設置在輸送輥的上方，所述輸送裝置、理料裝置及電瓶朝向檢測裝置均與電氣控制器連接。本實用新型實現了自動分料，使電瓶縱向、橫向均排放整齊，并且電瓶朝向統一，保證電瓶的電源接口位置準確，為后續的焊接做好準備。

技術領域

本實用新型涉及是一種電瓶電源接口焊接設備，特別涉及的是一種電瓶電源接口焊接設備的分料機構。

背景技術

因節能、實用性強，電瓶車深受廣大用戶喜愛，電瓶車上的電瓶通過電源接口與電瓶車電連接，所述電源接口分別為正極和負極，具有兩個，電瓶上用于安裝接線端子的位置具有安裝槽，現有的電瓶電源接口的加工主要分為以下幾道工序：1、鉛柱整形，使鉛柱豎直設置；2、將O型圈套在鉛柱外，增強密封性；3、將接線端子的連接片套在鉛柱外，接線端口置于安裝槽內；4、減掉多余的鉛柱；5、焊接，將接線端子和鉛柱焊接，使兩者連接牢固；6、注膠，將膠水注入安裝槽內，膠水覆蓋接線端子與鉛柱的焊接部位，達到密封效果，防止電瓶內的電解液泄露。因電瓶電源接口小，焊接難度大，現有的電源接口加工均采用人工加工，從取料、鉛柱整形到后面焊接、注膠均為人工操作，人工焊接存在效率低、成本高，而且激光焊接影響人體健康。

實用新型內容

鑒于背景技術中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種電瓶電源接口焊接設備的分料機構，實現電瓶的自動分料，提高生產效率，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：該種電瓶電源接口焊接設備的分料機構，其特征在于包括有機架、輸送裝置、理料裝置及電瓶朝向檢測裝置，所述理料裝置設置在電瓶朝向檢測裝置的前方，所述輸送裝置包括有橫向設置的輸送輥以及將輸送區分割為若干輸送通道的隔板，所述隔板縱向設置，所述理料裝置包括有上下升降的前擋板以及用于檢測電瓶是否到位的感應器，所述前擋板橫向設置在輸送輥的上方，所述輸送裝置、理料裝置及電瓶朝向檢測裝置均與電氣控制器連接。

所述輸送裝置還包括有驅動輸送輥轉動的動力部件，所述動力部件包括有鏈條、齒輪及電機，所述輸送輥設置有若干，且橫向安裝在機架上，所述齒輪安裝在輸送輥和電機的輸出軸上，所述鏈條設置在齒輪上。

所述鏈條的上方設置有壓輪，所述壓輪安裝在機架上。

所述前擋板與驅動其升降的升降部件連接。

所述感應器為接近開關或紅外傳感器。

所述電瓶朝向檢測裝置包括有氣缸、設置在氣缸上的傳感器及報警器，所述輸送通道均配設有一電瓶朝向檢測裝置，在分料工位，所述氣缸與電瓶的安裝槽對應設置。

所述氣缸安裝在橫梁上，所述橫梁橫向安裝在機架上。

所述輸送輥之間設置有橫向設置在安裝板，所述隔板安裝在安裝板上。

所述輸送裝置還包括有進料臺，所述進料臺的前端與輸送輥銜接，所述進料臺的后端與輸送帶銜接。

本實用新型實現了自動分料，使電瓶縱向、橫向均排放整齊，并且電瓶朝向統一，保證電瓶的電源接口位置準確，為后續的焊接做好準備，本實用新型袋體了人工分料，降低了生產成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的輸送裝置的示意圖。

圖3為本實用新型的動力部件的示意圖。

具體實施方式