[實用新型]一種多功能紙面石膏板生產裝置

有效

• 申請號: 201822261214.0
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN209579994U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 張可倫
• 申請（專利權）人: 貴州源于誠石膏建材有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/02;B28B17/00;B28B11/24;B65G45/22
• 代理公司: 貴州啟辰知識產權代理有限公司 52108
• 代理人: 趙彥棟

本實用新型公開一種多功能紙面石膏板生產裝置，所述的物料烘干裝置、沸騰爐及烘烤房內分別設有蒸汽加熱裝置A、蒸汽加熱裝置B及蒸汽加熱裝置C，在蒸汽加熱裝置A、蒸汽加熱裝置B及蒸汽加熱裝置C上均設有蒸汽尾氣排放管和冷凝液排放管，冷凝液排放管通過管道連接至配料裝置上設有的冷凝液收集桶；所述的蒸汽尾氣排放管通過管道連接至料場設有的物料預烘干裝置；在傳送架上設有石膏板側壁紙面粘結裝置和對循環傳送帶清潔用的清洗烘干裝置，本實用新型減少成本、提高生產效率、優化生產結構。

技術領域

本實用新型涉及一種多功能紙面石膏板生產裝置，屬于紙面石膏板生產工具領域。

背景技術

紙面石膏在生產過程中，一般經過以下工藝流程：由出料場運到料斗儲料—物料烘干—沸騰爐—研磨--儲料—配料（與水混合）攪拌—擠壓—石膏粘紙—傳送、切割—烘烤—切塊—包裝；其工藝過程比較多，所以如何在工藝流程中減少成本、提高生產效率、優化生產結構成為企業考慮的重中之重。

現有以電廠的熱蒸汽為熱源的石膏板生產設備，存在以下不足，第一，沒有考慮到對冷凝液和余熱的回收利用；第二，在石膏粘紙生產過程中發現，傳送到傳送帶上的上下兩張紙面在石膏板側壁的貼合并不緊密，其原因在于，放膠裝置在兩紙面放置的膠體，在傳送到石膏板成型和紙面粘結處進行粘結時，有些膠體已經干了，所以不能將兩張紙面穩固粘結或者粘結力不夠，所以在后續的傳送帶上容易出現兩紙面脫離的情況；第三，在紙面石膏生產過程中，在石膏成型及貼紙工藝后，要經過傳送帶進行傳送至切割處進行切割，最后再送走烘烤固化，在傳送過程中，因為傳送帶與成型步驟連續，所以，在傳送帶上很容易留下一些雜物，如石膏料灰等，而石膏在傳送過程中需要保證傳送面的干凈，所以，必須要對傳送面進行清洗，同時，在清洗后，為了避免傳送面上的水打濕石膏板面上的貼紙，引起對貼紙產生破壞，需要對殘留的水分進行處理，而現有技術，沒有能同時對傳送帶進行清洗和擦干的裝置。

即：現在需要一種多功能的紙面石膏板生產裝置，能解決上述問題，實現減少成本、提高生產效率及優化生產結構。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種多功能紙面石膏板生產裝置，實現減少成本、提高生產效率及優化生產結構，可以克服現有技術的不足。

本實用新型的技術方案是：一種多功能紙面石膏板生產裝置，它包括依次連接的料場、儲料斗、物料烘干裝置、沸騰爐、研磨裝置、配料裝置、石膏板擠壓成型粘紙裝置、傳送架及烘烤房，傳送架上設有的一個以上的循環傳送帶，在其中兩循環傳送帶的連接處設有切割機，所述的物料烘干裝置、沸騰爐及烘烤房內分別設有蒸汽加熱裝置A、蒸汽加熱裝置B及蒸汽加熱裝置C，在蒸汽加熱裝置A、蒸汽加熱裝置B及蒸汽加熱裝置C上均設有蒸汽尾氣排放管和冷凝液排放管，冷凝液排放管通過管道連接至配料裝置上設有的冷凝液收集桶；所述的蒸汽尾氣排放管通過管道連接至料場設有的物料預烘干裝置；在傳送架上設有石膏板側壁紙面粘結裝置和對循環傳送帶清潔用的清洗烘干裝置。

上述的蒸汽加熱裝置A，它包括烘料倉本體，在烘料倉本體上設有進料口和出料口，在烘料倉本體的內腔均布設有蒸汽管A，所述的蒸汽管A的蒸汽進口在出料口一側，蒸汽出口在進料口一側，在蒸汽管A上設有刮掉管壁上粘結物質用的自動清理裝置。

上述的自動清理裝置包括蒸汽管A兩端設有間隙配合的套環，在兩套環之間設有與管壁接觸的刮板A，在刮板A遠離蒸汽管A的一側設有驅動板。

上述的蒸汽加熱裝置B為在沸騰爐內腔均布設有的蒸汽管B。

上述的蒸汽加熱裝置C它包括在烘烤房內連續布置的烘烤架，在烘烤架上均布設有石膏板烘烤層，在石膏板烘烤層的下表面設有兩層相互重疊的蒸汽管C，所述的蒸汽管C在石膏板烘烤層下表面呈“S”形反復布置，蒸汽管C的兩端分別與豎直進氣管和豎直出氣管相連，在豎直出氣管的下端和上端分別設有連接至冷凝液收集桶的排液口和連接至物料預烘干裝置的排氣口。

上述的物料預烘干裝置包括置于物料堆中的換熱器。