[實用新型]一種切割機羅拉免拆卸開槽工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822260794.1
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209303735U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 許衛(wèi)東
• 申請（專利權）人: 河南協(xié)鑫光伏科技有限公司
• 主分類號: B23B23/00
• 分類號: B23B23/00;B23B31/02;B28D7/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;王曉麗

本實用新型提供一種節(jié)省時間和工序切割機羅拉免拆卸開槽工裝，包括羅拉，羅拉包括羅拉軸，羅拉軸上設置固定的主輥、和通過軸承設置的轉動的副輥；羅拉軸上位于副輥的一端設置副輥固定件，副輥固定件一端與羅拉軸固定，另一端與副輥固定從而固定副輥與羅拉軸。本實用新型減少羅拉裝卸，減少人員勞動量，增加開槽效率，提高開槽精度，確保硅芯邊寬精度更高。

技術領域

本實用新型屬于硅芯生產領域，具體涉及一種切割機羅拉免拆卸開槽工裝。

背景技術

硅芯切割機是對硅棒進行切割的裝置，其切割方法是利用電鍍金剛石線交叉組成的方形或菱形線網(wǎng)在硅芯圓棒橫截面高速地往復運動和縱向移動，將硅芯圓棒切割成細長條狀的硅芯。其中金剛石線通過切割工作臺的羅拉上的線槽形成線網(wǎng)。一個切割機上一般設置4組羅拉。羅拉上的線槽使用一段時間后會有磨損，需要經過開槽加工。原本的開槽工裝需要拆卸羅拉主副輥，裝在副輥沒有軸承的專用開槽工裝上，緊固外圈、內圈進行開槽，加工完成之后再裝配。由于羅拉主軸和開槽工裝加工精度難免有所差異，所以在裝配時中縫位置精度會有微量變化。

一套羅拉4組，每組羅拉24個螺絲，一套羅拉近100個螺絲，拆卸工程量翻倍，一套羅拉開槽需要拆卸近200螺絲，耗時較長，人員操作麻煩。而且需要一個專用的加工槽時安放羅拉主副輥的軸，將拆卸后的主副輥安裝上去放置到車床上加工。加工完成后再進行裝配，操作繁瑣。

發(fā)明內容

本實用新型提供一種節(jié)省時間和工序切割機羅拉免拆卸開槽工裝。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：一種切割機羅拉免拆卸開槽工裝，包括羅拉，羅拉包括羅拉軸，羅拉軸上設置固定的主輥、和通過軸承設置的轉動的副輥；羅拉軸上位于副輥的一端設置副輥固定件，副輥固定件一端與羅拉軸固定，另一端與副輥固定從而固定副輥與羅拉軸。

副輥固定件包括回轉件和凸臺，副輥固定件上設置回轉通孔，回轉通孔與羅拉軸對應；副輥固定件的凸臺與副輥之間通過螺紋固定；回轉件沿周向設置螺紋孔，頂緊螺栓設置在螺紋孔內頂緊羅拉軸。

羅拉軸包括主軸和與主軸同心的副軸，主軸上行設置主輥，副軸上設置軸承、軸承上設置副輥；副軸上設置連接件，連接件與軸承外圈和副輥分別通過螺紋連接，其中軸承外圈和副輥端面分別設置螺紋孔，連接件上對應位置通孔；副輥固定件的凸臺與連接件相連從而與副輥之間固定。

副輥固定件的凸臺上對應連接件上至少1個通孔的位置設置凸臺通孔；螺栓穿過凸臺通孔與連接件的通孔相連。

包括設置在機床上的轉動的卡盤，卡盤中間設置頂針，機床尾座上也設置尾座頂針；羅拉軸兩端分別通過卡盤的頂針和尾座頂針設置在機床上；副輥固定件的回轉件上設置彎柄機芯夾頭，彎柄機芯夾頭包括撥桿，撥桿設置在卡盤的兩個相鄰的卡爪之間，彎柄機芯夾頭的撥桿和卡盤之間設置使彎柄機芯夾頭和卡盤同時正反轉的緊固件。

緊固件上設置兩個U型槽，兩個U型槽的開口方向相差90度且共用一個側壁；兩個U型槽分別與卡爪和撥桿對應；兩個U型槽不共用的側壁上分別設置螺紋孔，螺紋孔內設置頂緊螺栓。

本實用新型的有益效果是：減少羅拉裝卸，減少人員勞動量，增加開槽效率，提高開槽精度，確保硅芯邊寬精度更高。本實用新型免拆卸羅拉，只需拆除16個螺絲/套，大大提升了組裝效率；由于羅拉不拆卸，在原軸上直接開槽，保證開槽前后裝配無變化，確保中縫開槽精度。

附圖說明

圖1是一套羅拉示意圖。

圖2是連接件示意圖。

圖3是本實用新型結構示意圖。

圖4是副輥固定件示意圖。

圖5是圖3的A-A向視圖。

圖6是緊固件示意圖。

圖7是圖6剖視圖。