[實用新型]一種冷卻效率高的多工位減震離心鑄造機

有效

• 申請號: 201822259123.3
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN210231473U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 邵黎軍;劉志明;陳先鋒;李軍;吳東林;鄭一帆
• 申請（專利權）人: 江蘇共昌軋輥股份有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D13/10
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣何棟

本實用公開了一種冷卻效率高的多工位減震離心鑄造機，其結構包括離心機底座、減震支撐底座、離心鑄造部件外殼、軸承架以及離心電機，減震支撐底座安裝于離心機底座下端面，離心鑄造部件外殼設于離心機底座上端，離心鑄造部件外殼內部設有離心鑄造部件，離心鑄造部件外殼側面通過支撐壓縮彈簧與離心機底座上端面連接，離心鑄造部件外殼底端通過液壓緩沖裝置與離心機底座內側壁連接，離心鑄造部件外殼上端設有鑄料導入槽，離心軸承穿透離心鑄造部件外殼兩端并設于其中心位置，離心軸承兩端皆設于軸承架上，軸承架安裝于離心機底座上，離心軸承一端連接有離心傳動裝置，離心電機通過電機固定底座固定于離心機底座上，離心電機與離心傳動裝置連接。

技術領域

本發明屬于工業鑄造設備技術領域，具體地，涉及一種冷卻效率高的多工位減震離心鑄造機。

背景技術

離心澆鑄機將液態金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造設備。離心澆鑄的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好，鑄件組織致密，機械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。主要的工作原理是：由若干個托輪定位的旋轉件（模具）坐落于主軸承上，通過主傳動電機帶動主軸承運動，金屬液體灌注在模具內，通過旋轉離心力使得金屬液體緊密貼合在模具內表面，從而制成離心復合軋輥、輥環、鑄坯及管材等產品。

離心鑄造機的核心部件是主軸承機構，該機構的性能直接影響到由于模具高速旋轉的慣性帶來的水平和豎直方向上的振動值，而過分的振動將給已處于半凝固狀態下的澆注品帶來裂紋缺陷甚至產品報廢，同時在澆注過程中，為了提高效率通過需要進行冷卻，然而傳統的離心鑄造機不附帶冷卻裝置，為提高效率只能進行人工冷卻或外接電機冷卻，人工冷卻加大了工人的工作量，同時人工冷卻效率較低，外接電機冷卻，浪費能源，增加了成本，傳統離心鑄造機只有一個鑄造工位，其離心鑄造作業的效率低，成本較高，因此一種自行冷卻的具有多工位減震離心鑄造機的出現迫在眉睫。

發明內容

基于上述背景技術，本發明提供一種冷卻效率高的多工位減震離心鑄造機。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種冷卻效率高的多工位減震離心鑄造機，包括離心機底座、減震支撐底座、離心鑄造部件外殼、軸承架以及離心電機，所述減震支撐底座安裝于離心機底座下端面，所述離心鑄造部件外殼設于離心機底座上端，所述離心鑄造部件外殼內部設有離心鑄造部件，所述離心鑄造部件外殼側面通過支撐壓縮彈簧與離心機底座上端面連接，所述離心鑄造部件外殼底端通過液壓緩沖裝置與離心機底座內側壁連接，所述離心鑄造部件外殼上端設有鑄料導入槽，所述離心軸承設于離心鑄造部件外殼中心位置，并穿透離心鑄造部件外殼兩端，所述離心軸承兩端皆設于軸承架上，所述軸承架安裝于離心機底座上，所述離心軸承一端連接有離心傳動裝置，所述離心電機通過電機固定底座固定于離心機底座上，所述離心電機與離心傳動裝置連接；

所述鑄料導入槽為矩形漏斗形，其上端為空心無底無頂長方體，其下端呈漏斗狀，所述鑄料導入槽固定在離心鑄造部件外殼上；

所述離心鑄造部件外殼為空心圓柱型，其分為上、下殼體，所述上、下殼體皆為半空心圓柱型；

所述支撐壓縮彈簧為剛性支撐硬彈簧，其上端連接離心鑄造部件外殼，下端連接離心機底座；

所述減震支撐底座包括減震彈簧、橡膠皮墊、支撐彈簧、支撐桿以及與支撐配合的伸縮支撐缸，所述支撐桿上端連接離心機底座，所述支撐桿下端設于伸縮支撐缸內，所述支撐彈簧設于伸縮支撐缸內部，其一端固定在伸縮支撐缸內部底端，另一端與支撐桿連接，所述伸縮支撐缸下端設有橡膠皮墊，所述減震彈簧套于支撐桿與伸縮支撐缸外側，并設于離心機底座與橡膠皮墊之間。