[實(shí)用新型]一種多匝環(huán)繞式加熱淬火感應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822259032.X
• 申請(qǐng)日: 2018-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209322936U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭大衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海熱處理廠有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/10
• 分類號(hào): C21D1/10;C21D9/28
• 代理公司: 上海愉騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31306
• 代理人: 謝小軍

本實(shí)用新型提出了一種多匝環(huán)繞式加熱淬火感應(yīng)器，屬于熱處理加工技術(shù)領(lǐng)域。包括冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管、感應(yīng)線圈主體、導(dǎo)磁泥、第一接觸端以及第二接觸端；冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管的一端連接第一接觸端、第二接觸端，第一接觸端、第二接觸端與變壓器連接，冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管的另一端連接感應(yīng)線圈主體的兩端；感應(yīng)線圈主體由外向內(nèi)環(huán)繞形成多匝圓環(huán)，感應(yīng)線圈主體的最中心圓環(huán)上部鑲嵌有導(dǎo)磁泥。本實(shí)用新型由單匝感應(yīng)器改為多匝感應(yīng)器，加強(qiáng)了磁場(chǎng)強(qiáng)度，功率更容易輸出，損耗降低使同等功率下加熱時(shí)間縮短一倍以上；解決了小尺寸工件快速加熱的問(wèn)題；多匝感應(yīng)器彌補(bǔ)了單匝感應(yīng)器的圓周開(kāi)口處磁場(chǎng)分散，溫度不均勻問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱處理加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及淬火感應(yīng)器，尤其涉及一種不銹鋼小軸的熱處理的淬火感應(yīng)器。

背景技術(shù)

當(dāng)前不銹鋼小軸淬火部位面積小，要求硬化深度較淺，材料為馬氏體不銹鋼，因此需要在短時(shí)間內(nèi)指定的區(qū)域升至淬火溫度，且馬氏體不銹鋼所需淬火溫度相對(duì)于普通材料更高，原有的圓形感應(yīng)器無(wú)法滿足當(dāng)前要求，所以需要新研發(fā)一種感應(yīng)器達(dá)到所需技術(shù)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種多匝環(huán)繞式加熱淬火感應(yīng)器，以解決小軸淬火部位面積小，需求的淬火溫度高，硬化層深較淺，常規(guī)的單匝感應(yīng)器在超高頻的做工下，功率難輸出，且感應(yīng)器面積小，無(wú)法通過(guò)鑲嵌導(dǎo)磁體強(qiáng)化磁場(chǎng)，損耗較大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多匝環(huán)繞式加熱淬火感應(yīng)器，包括冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管、感應(yīng)線圈主體、導(dǎo)磁泥、第一接觸端以及第二接觸端；所述冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管是兩條平行的管路，所述冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管的一端分別連接第一接觸端、第二接觸端，所述第一接觸端、第二接觸端分別與變壓器的二次線圈聯(lián)接，冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管的另一端分別連接感應(yīng)線圈主體的兩端，電流經(jīng)變壓器、第一接觸端、冷卻水進(jìn)水管、感應(yīng)線圈主體、冷卻水出水管、第二接觸端、變壓器構(gòu)成回路；冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管和感應(yīng)線圈主體由空心的銅管制作內(nèi)可通水，循環(huán)冷卻水由冷卻水管進(jìn)水口流通經(jīng)感應(yīng)線圈主體至冷卻水管出水口；所述感應(yīng)線圈主體由外向內(nèi)環(huán)繞形成多匝圓環(huán)，所述感應(yīng)線圈主體的內(nèi)部端頭、外部端頭分別與冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管焊接；所述感應(yīng)線圈主體的最中心圓環(huán)上部鑲嵌有導(dǎo)磁泥。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述冷卻水管進(jìn)水口和冷卻水管出水口均焊接在冷卻水盒上。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述感應(yīng)線圈主體與零件等高。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述感應(yīng)線圈主體最中心圓環(huán)內(nèi)部為感應(yīng)邊，零件在放置在所述感應(yīng)線圈主體最中心圓環(huán)內(nèi)部。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述感應(yīng)線圈主體的銅管中間用絕緣材料分隔。

由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型由單匝感應(yīng)器改為多匝感應(yīng)器，加強(qiáng)了磁場(chǎng)強(qiáng)度，功率更容易輸出，損耗降低使同等功率下加熱時(shí)間縮短一倍以上；解決了小尺寸工件快速加熱的問(wèn)題；多匝感應(yīng)器彌補(bǔ)了單匝感應(yīng)器的圓周開(kāi)口處磁場(chǎng)分散，溫度不均勻問(wèn)題。整個(gè)裝置精簡(jiǎn)緊湊、成本較低、操作簡(jiǎn)單方便，為熱處理加工行業(yè)提供了有效的實(shí)施工具，具有現(xiàn)實(shí)而廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖之一。

圖2是本實(shí)用新型的立體圖之二。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：進(jìn)水管1、冷卻水出水管2、感應(yīng)線圈主體3、導(dǎo)磁泥4、第一接觸端5、第二接觸端6。

具體實(shí)施方式