[實用新型]一種高精度型材打孔模具

有效

• 申請號: 201822259023.0
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN209477058U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 邱建平;王勝;仝飛;陳凱
• 申請（專利權）人: 寧波科諾精工科技有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D43/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

一種高精度型材打孔模具，包括相對設置的上模板和下模板，所述上模板的下表面上設有壓板，所述壓板的下部設有與其活動連接且通過壓板彈簧相隔的墊板，所述壓板上設有打孔件，該打孔件的端部穿過墊板后進行型材打孔；所述下模板上設有座體，該座體上設有一端固定且另一端懸空伸出的墊塊，該墊塊插入到型材的內腔中，且該墊塊上設有與打孔件對應的孔；所述下模板上遠離座體的一側設有可移動的支撐塊，所述支撐塊可插入到墊塊端部的下邊對墊塊起到支持作用。本申請中的打孔模具，適用于空心型材壁的打孔操作，精度高，廢品率低。本申請中的打孔方法，操作方便，自動化程度高。

技術領域

本實用新型屬于型材打孔設備領域，具體涉及一種高精度型材打孔模具。

背景技術

地殼中鋁的資源非常豐富，因此在現在工業中，鋁的使用僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。金屬鋁具有特殊的化學、物理性質，質量輕、質地堅，且具有很好的延展性、導電性、耐熱性，是國民經濟發展中的重要基礎原材料。

鋁制型材是鋁產品中的一大類，在建筑、汽車、工業等領域中都有廣泛用途。鋁型材在生產制造過程中，需要經歷多個不同的工藝操作，其中涉及到在型材上打孔的操作。大多數的鋁型材為中空結構，需要在其外壁上進行打孔操作，打孔過程中，對于長度較長，或者結構復雜的型材，若打孔時固定不穩，容易發生偏移現象，若用夾具夾持住型材進行打孔，則容易引起型材表面的損傷，影響型材質量。此外，對于一些薄壁型的型材，打孔過程中若對型材壁缺少必要的支持，會引起型材壁的變形，影響產品質量。

因此，基于以上現有技術中還存在的一些問題，本實用新型對現有技術中的型材打孔模具進行了進一步的設計和研究。

實用新型內容

針對以上現有技術中的不足，本實用新型提供了一種高精度型材打孔模具，打孔過程中對型材的支撐好，打孔精度高，且打孔過程中對型材表面無損傷；模具成本低，操作方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決。

一種高精度型材打孔模具，包括相對設置的上模板和下模板，所述上模板的下表面上設有壓板，所述壓板的下部設有與其活動連接且通過壓板彈簧相隔的墊板，所述壓板上設有打孔件，該打孔件的端部穿過墊板后進行型材打孔；所述下模板上設有座體，該座體上設有一端固定且另一端懸空伸出的墊塊，該墊塊插入到型材的內腔中，且該墊塊上設有與打孔件對應的孔；所述下模板上遠離座體的一側設有可移動的支撐塊，所述支撐塊可插入到墊塊端部的下邊對墊塊起到支持作用。

本申請中的打孔模具，適用于空心型材壁的打孔操作，精度高，廢品率低。打孔時，墊板和墊塊分別對型材壁的外側和內側進行夾持固定，穩定性高，打孔過程中不會發生打偏、型材翹曲、型材內凹等現象。同時本申請中墊塊的兩端均有很好的支撐，墊塊位置固定，保證了打孔精度。

作為優選，所述墊塊的上表面與型材上待打孔區域的內表面貼合，保證打孔時型材不會發生偏移，精度高，墊塊對型材的支撐效果好。

作為優選，所述墊塊與下模板上表面之間的距離滿足：墊塊插入到型材的內腔后使型材的底部與下模板的上表面不接觸。該結構使得打孔時型材只受到墊塊的支撐力，型材與墊塊之間的貼合度高，打孔精度高，同時也避免了型材下表面與下模板接觸時，對型材下表面的損傷，保證了產品的質量。

作為優選，所述支撐塊固定于移動座上，所述移動座的一側連接有拉伸彈簧；所述支撐塊與可上下運動的升降柱斜面配合。本申請中，不打孔狀態下，支撐塊不在墊塊的下部，該設置使型材的放置、取拿不會受到影響；當型材放置好需要打孔時，支撐塊才在升降柱的斜面擠壓下進入到墊塊的下部對其起到支撐作用，操作方便，不同步驟之間不會發生干涉。

作為優選，所述升降柱固定在上模板和/或壓板上；所述升降柱下降時推動支撐塊進入墊塊的下部。該結構中，升降柱隨著合模、開模過程升降，使支撐塊的移動自動進行。