[實用新型]一種托架軸承縱向加熱淬火感應器

有效

• 申請號: 201822258996.2
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209443039U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 周夢陽
• 申請（專利權）人: 上海熱處理廠有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D9/00
• 代理公司: 上海愉騰專利代理事務所(普通合伙) 31306
• 代理人: 謝小軍

本實用新型提出了一種托架軸承縱向加熱淬火感應器，屬于熱處理加工技術領域。包括兩根桿狀加熱導線、硅鋼片、絕緣板、兩個淬火冷卻器、半開口式縱向加熱導線、兩塊接觸板；兩塊接觸板的前端分別與變壓器的二次線圈聯接，后端分別與兩根桿狀加熱導線的一端焊接，兩根桿狀加熱導線的另一端通過半開口式縱向加熱導線連接；半開口式縱向加熱導線的外側設有硅鋼片；絕緣板設置在半開口式縱向加熱導線的下方，兩個淬火冷卻器安裝在絕緣板的兩側。本實用新型磁場方向的改變解決了溝道底部與兩側硬化層深不均勻的問題；溝道與平面部分同時加熱淬火避免了交接軟帶；可以一次對整個淬火部位進行淬火，節省了工序，質量的穩定性也大大提升。

技術領域

本實用新型屬于熱處理加工技術領域，涉及淬火感應器，尤其涉及一種托架軸承的熱處理的淬火感應器。

背景技術

某型托架軸承半徑為2mm溝道部分與溝道相鄰的兩平面均需要淬火，且溝道部分必須與平面部分硬化層深一致，原有的環形感應器需將溝道與平面部分分開淬火，在加熱時，受到感應磁場特性的限制，溝道兩側的溫度過高，而溝道底部溫度很難達到淬火溫度，導致硬化層深相差甚大，開裂風險增加，分開淬火的溝道與平面接壤的部分會存在一定距離的軟硬過渡帶，因此需研發一種新型感應器使用于托架軸承淬火處理，滿足當前托架軸承的技術要求。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種托架軸承縱向加熱淬火感應器，以解決托架軸承在加熱時溝道部分溫度不均勻，硬化層深相差甚遠，而溝道與平面分開淬火會形成交接軟帶的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種托架軸承縱向加熱淬火感應器，包括第一桿狀加熱導線、第二桿狀加熱導線、硅鋼片、絕緣板、第一淬火冷卻器、第二淬火冷卻器、半開口式縱向加熱導線、第一接觸板以及第二接觸板；所述第一接觸板和第二接觸板是兩塊對稱的接觸板，第一接觸板、第二接觸板的前端分別與變壓器的二次線圈聯接，第一接觸板、第二接觸板的后端分別與第一桿狀加熱導線、第二桿狀加熱導線的一端焊接，所述第一桿狀加熱導線、第二桿狀加熱導線的另一端分別水平連接一段四分之一圓弧形加熱導線，四分之一圓弧形加熱導線再分別連接一段垂直加熱導線，兩段垂直加熱導線再通過一段半圓弧加熱導線連接在一起；所述四分之一圓弧形加熱導線、垂直加熱導線、半圓弧加熱導線共同構成半開口式縱向加熱導線；電流經變壓器、第一接觸板、第一桿狀加熱導線、半開口式縱向加熱導線、第二桿狀加熱導線、第二接觸板、變壓器構成回路；第一桿狀加熱導線、第二桿狀加熱導線分別與第一接觸板、第二接觸板焊接；半開口式縱向加熱導線的垂直加熱導線的外側設有硅鋼片；絕緣板設置在所述半開口式縱向加熱導線的下方，絕緣板上與所述半開口式縱向加熱導線對應的部位開孔，第一淬火冷卻器、第二淬火冷卻器安裝在所述絕緣板的兩側，所述第一淬火冷卻器、第二淬火冷卻器分別設有進水口并在相對的一面設有若干噴水孔。

依照本實用新型的一個方面，所述絕緣板為膠木板。

依照本實用新型的一個方面，所述第一淬火冷卻器、第二淬火冷卻器為兩個固定在膠木板上的銅板，每個銅板上開設有若干噴水孔，銅板后部各有一個進水管與介質控制閥相連。

依照本實用新型的一個方面，所述半開口式縱向加熱導線的形狀根據零件外圓比例放大，單面間隙為3-4mm。

由于采用上述方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型磁場方向的改變解決了溝道底部與兩側硬化層深不均勻的問題；溝道與平面部分同時加熱淬火避免了交接軟帶；原有的感應器需要對托架軸承進行三次處理，而本實用新型的新型感應器可以一次對整個淬火部位進行淬火，節省了工序，質量的穩定性也大大的提升；結構簡單、能耗降低，生產成本下降，為熱處理加工行業提供了有效的實施工具，具有現實而廣泛的應用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖之一。

圖2是本實用新型的立體圖之二。