[實用新型]一種凸輪環梅花式加熱淬火感應器

有效

• 申請號: 201822258976.5
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209443038U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 周夢陽
• 申請（專利權）人: 上海熱處理廠有限公司
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D9/40
• 代理公司: 上海愉騰專利代理事務所(普通合伙) 31306
• 代理人: 謝小軍

本實用新型提出了一種凸輪環梅花式加熱淬火感應器，屬于熱處理加工技術領域。包括冷卻水管進水口和出水口、兩塊接觸板、預留接頭、絕緣支架、凸輪環形加熱導線及兩根L形加熱導線；兩塊接觸板的前端與變壓器連接，后端與兩根L形加熱導線焊接，兩根L形加熱導線通過凸輪環形加熱導線連接；冷卻水管進水口和出水口連接在兩根L形加熱導線上；兩根L形加熱導線平行設置，凸輪環形加熱導線上設有多個預留接頭，絕緣支架連接在預留接頭間。本實用新型解決了凸輪環內孔加熱不均勻的問題，使內壁起伏差別較大的淬火面能夠均勻加熱，應力差降低，變形量減少并可控；在大型感應圈加熱時，不會因為功率過大產生振動；加熱效率提升，能耗減少。

技術領域

本實用新型屬于熱處理加工技術領域，涉及淬火感應器，尤其涉及一種凸輪環的熱處理的淬火感應器。

背景技術

為了提升凸輪環的耐磨性，凸輪環需要淬火，凸輪環為內壁部分淬火，內壁為起伏的曲面，而且凹陷部分半徑較大，使用常規的圓形感應圈加熱效率差，且由于內壁曲面起伏較大，使得加熱時凸輪環突起部分與凹陷部分的加熱效率相差太大，硬化層不均勻，凸輪環變形量不可控，因此需研發一種新型感應器，使凸輪環內壁淬火后凸起與凹陷部分硬化層深均勻，變形量可控且生產效率提升，成本降低。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種凸輪環梅花式加熱淬火感應器，以解決凸輪環內壁曲面起伏較大，原有感應器加熱不均勻，效率低，變形大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種凸輪環梅花式加熱淬火感應器，包括冷卻水管進水口、冷卻水管出水口、第一接觸板、第二接觸板、預留接頭、絕緣支架、凸輪環形加熱導線以及兩根L形加熱導線；所述第一接觸板和第二接觸板是兩塊對稱的接觸板，第一接觸板、第二接觸板的前端分別與變壓器的二次線圈聯接，第一接觸板、第二接觸板的后端分別與兩根L形加熱導線的一端焊接，所述兩根L形加熱導線的另一端通過凸輪環形加熱導線連接，電流經變壓器、第一接觸板、一根L形加熱導線、凸輪環形加熱導線、另一根L形加熱導線、第二接觸板、變壓器構成回路；所述冷卻水管進水口、冷卻水管出水口分別連接在兩根L形加熱導線上，所述兩根L形加熱導線和凸輪環形加熱導線由空心的紫銅管制作內可通水，循環冷卻水由冷卻水管進水口流通至冷卻水管出水口；所述兩根L形加熱導線平行設置，所述兩根L形加熱導線的一端分別與第一接觸板、第二接觸板焊接，另一端分別與凸輪環形加熱導線的兩端焊接；所述凸輪環形加熱導線上設有多個預留接頭，所述絕緣支架連接在所述預留接頭之間。

依照本實用新型的一個方面，所述冷卻水管進水口和冷卻水管出水口均焊接在冷卻水盒上。

依照本實用新型的一個方面，所述絕緣支架為膠木板。

依照本實用新型的一個方面，所述預留接頭可部分連接絕緣支架，部分懸空未連接。

依照本實用新型的一個方面，所述凸輪環形加熱導線的內壁為零件淬火面。

由于采用上述方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型解決了凸輪環內孔加熱不均勻的問題，使內壁起伏差別較大的淬火面能夠均勻加熱，應力差降低，變形量減少并可控；在大型感應圈加熱時，不會因為功率過大產生振動；加熱效率提升，能耗減少。整個裝置精簡緊湊、成本較低、操作簡單方便，為熱處理加工行業提供了有效的實施工具，具有現實而廣泛的應用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖之一。

圖2是本實用新型的立體圖之二。

附圖標記說明：冷卻水管進水口1、冷卻水管出水口2、第一接觸板3、第二接觸板4、預留接頭5、絕緣支架6、凸輪環形加熱導線7、兩根L形加熱導線8。

具體實施方式