[實用新型]一種自動檢測剔除金屬異物裝置

有效

• 申請號: 201822258048.9
• 申請日: 2018-12-30
• 公開（公告）號: CN209335939U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 申家盛;王會文;林興志;黃進軍;欒明軍;鄭志寬
• 申請（專利權）人: 風神輪胎股份有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B29C43/34
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;王曉麗

本實用新型公開了一種自動檢測剔除金屬異物裝置，包括第一、第二兩個供膠架、PLC控制器，第一供膠架的傳送帶下方安裝金屬探測儀；第一、第二供膠架之間裝設切割刀架、升降輥床；切割刀架、升降輥床、金屬探測儀與PLC控制器連接；切割刀架上安裝有電機，電機的輸出軸連接切割刀。本實用新型能夠自動檢測、剔除金屬異物裝置，無需降低供膠架運行速度，無需降低壓延機運動速度，保障簾布的均一性，保證膠料無金屬異物，降低操作人員勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及機械裝置技術領域，特別涉及一種自動檢測剔除金屬異物裝置。

背景技術

橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。在橡膠生產過程中，可能會有金屬等異物進入到橡膠中。金屬異物會使橡膠產生缺陷，使用有缺陷的橡膠制成的產品非常容易破裂，因此在橡膠生產過程中需要對金屬異物進行檢測剔除。現有技術中，供膠皮帶運行中，金屬檢測儀檢測到金屬異物報警，操作人員會立即降低壓延機速度，操作人員手動剔除有金屬異物的膠料；壓延機速度的調整會影響簾布的均一性，且操作人員手動操作勞動強度大。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種自動檢測剔除金屬異物裝置，能夠自動檢測、剔除金屬異物裝置，保障簾布的均一性，降低操作人員勞動強度。

本實用新型的技術方案是：

一種自動檢測剔除金屬異物裝置，包括第一、第二兩個供膠架、PLC控制器，第一供膠架的傳送帶下方安裝金屬探測儀；第一、第二供膠架之間裝設切割刀架、升降輥床；切割刀架、升降輥床、金屬探測儀與PLC控制器連接；切割刀架上安裝有電機，電機的輸出軸連接切割刀。

進一步，升降輥床包括傳動輥組和氣缸，氣缸的活塞桿與傳動輥組底部鉸接。

進一步，所述第一、第二兩個供膠架的傳送帶軸徑一樣，兩個傳送帶通過鏈條連接，使第一、第二供膠架的傳送帶運行速度一樣。

相對于現有技術，本實用新型能夠自動檢測、剔除金屬異物裝置，無需降低供膠架運行速度，無需降低壓延機運動速度，保障簾布的均一性，保證膠料無金屬異物，降低操作人員勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，為自動檢測剔除金屬異物裝置的一種最佳的實施例，一種自動檢測剔除金屬異物裝置，包括第一供膠架1、第二供膠架6、PLC控制器7，第一供膠架1的傳送帶101下方安裝金屬探測儀2；第一供膠架1、第二供膠架6之間裝設切割刀架3、升降輥床4；切割刀架3、升降輥床4、金屬探測儀2與PLC控制器7連接；切割刀架3設有傳送帶304，切割刀架3上安裝有電機302，電機302的輸出軸連接切割刀301，電機302的輸出軸驅動切割刀301旋轉切割膠條。

升降輥床4包括傳動輥組403和氣缸401，氣缸401的活塞桿402與傳動輥組403底部鉸接。

第一供膠架1、第二供膠架6的傳送帶軸徑一樣，兩個傳送帶通過鏈條5連接，使第一供膠架1和第二供膠架6的傳送帶速度一樣。

在供膠過程中，膠料在第一供膠架1經過，帶有金屬異物的膠料經過金屬探測儀2時，金屬探測儀2檢測到有金屬異物，傳輸信號給PLC控制器7，PLC控制器輸出控制信號給切割刀架3和升降輥床4，膠料傳送至切割刀架3的傳送帶304，電機302驅動切割刀301旋轉兩圈切除帶有金屬異物的膠料，升降輥床4的活塞桿402收縮，升降輥床4下落，帶有金屬異物的膠料隨之下落，升降輥床4的氣缸氣體膨脹，活塞桿402伸長，升降輥床4抬升至與第二供膠架6水平，無金屬異物的膠料從第一供膠架1經切割刀架3的傳送帶304、升降輥床4傳送至第二供膠架6繼續供膠；當金屬探測儀再次檢測出膠料中有金屬異物時，重復上述程序，實現自動檢測剔除金屬異物并連續供膠。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍。