[實用新型]一種熱貼膜KT板生產系統

有效

• 申請號: 201822257727.4
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209454194U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 李增洪;李華棟;李國梁
• 申請（專利權）人: 佛山市高明愛博廣告裝飾材料有限公司
• 主分類號: B29C65/70
• 分類號: B29C65/70;B29C65/02;B29C65/78;B29K25/00;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本實用新型提供了一種熱貼膜KT板生產系統,包括前后依次設置的上料機構、熱壓合裝置、裁邊機構、切割裝置、垛碼臺，以及電控箱；上料機構用于向熱壓合裝置放卷兩層EPS片材，熱壓合裝置用于把兩層EPS片材熱壓合為板芯并在板芯兩面熱壓貼一層膠膜，裁邊機構用于對KT板進行定寬裁邊，切割裝置用于對KT板進行定長裁切，垛碼臺用于碼放定長裁切后的KT板；熱壓合裝置、切割裝置均與電控箱電性連接，并由電控箱控制它們工作。該生產系統能夠減少廢氣的產生，有利于改善生產車間的環境。

技術領域

本實用新型涉及KT板生產技術領域，特別涉及一種熱貼膜KT板生產系統。

背景技術

一般的KT板生產系統在進行KT板生產時，先通過擠出機把PS顆粒進行發泡后擠出到成型模具中制成板芯，然后在板芯兩面貼膜（或貼紙），接著進行定寬裁邊和定長裁切后得到KT板成品。使用PS顆粒發泡形成板芯的過程，會產生大量廢氣，這些廢氣散發到生產車間后會導致工作環境惡劣，影響工人身心健康；而貼膜（或貼紙）時通常會使用膠水進行粘合，膠水會揮發出大量有害氣體，進一步惡化生產車間內的工作環境。

可見，現有技術還有待改進和提高。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種熱貼膜KT板生產系統，能夠減少廢氣的產生，有利于改善生產車間的環境。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種熱貼膜KT板生產系統,包括前后依次設置的上料機構、熱壓合裝置、裁邊機構、切割裝置、垛碼臺，以及電控箱；上料機構用于向熱壓合裝置放卷兩層EPS片材，熱壓合裝置用于把兩層EPS片材熱壓合為板芯并在板芯兩面熱壓貼一層膠膜，裁邊機構用于對KT板進行定寬裁邊，切割裝置用于對KT板進行定長裁切，垛碼臺用于碼放定長裁切后的KT板；熱壓合裝置、切割裝置均與電控箱電性連接，并由電控箱控制它們工作。

所述的熱貼膜KT板生產系統中, 所述上料機構包括底座，設置在底座上的第一主載料架、第一副載料架、第二主載料架、第二副載料架，以及不少于三個用于放卷EPS片材的卷筒；第一主載料架、第一副載料架、第二主載料架、第二副載料架均可用于承托卷筒且被承托的卷筒可自由轉動；第一主載料架的高度比第一副載料架的高度低，第二主載料架的高度比第二副載料架的高度低。

所述的熱貼膜KT板生產系統中,所述熱壓合裝置包括機架，設置在機架上用于張緊EPS片材的張緊輥組，至少兩個設置在張緊輥組后方的熱壓輥組合，若干個設置在熱壓輥組合后方的壓平輥組合,油溫機，主驅動電機，以及兩個分別設置在機架前部上下側的放卷機構；兩層EPS片材在第一個熱壓輥組合處壓合為板芯，兩個放卷機構各用于放卷一層膠膜，兩層膠膜在第二個熱壓輥組合處與板芯壓合。

所述的熱貼膜KT板生產系統中,第一個熱壓輥組合的前側設置有一個第一預熱裝置，第一預熱裝置用于對兩層EPS片材進行預熱。

所述的熱貼膜KT板生產系統中,每個放卷機構的后方均設置有一個展平機構，該展平機構用于展平對應的膠膜。

所述的熱貼膜KT板生產系統中,所述展平機構包括相互抵接的主動壓輥和從動壓輥，以及用于驅動主動壓輥轉動的副驅動電機。

所述的熱貼膜KT板生產系統中,所述裁邊機構包括設置在KT板上方且沿KT板寬度方向延伸的調節桿，以及兩個滑動套設在調節桿上的裁刀；裁刀通過鎖定螺絲鎖定在調節桿上。

所述的熱貼膜KT板生產系統中,所述切割裝置包括底架，滑動設置在底架頂部的滑架，設置在滑架內的托板、切刀、切刀驅動機構和壓板機構，以及用于驅動滑架在KT板傳輸方向上往復移動的滑架驅動機構；托板用于承托待切割的KT板，切刀用于切割KT板，切刀驅動機構用于驅動切刀沿KT板寬度方向往復移動，壓板機構用于在切割KT板時把KT板壓緊在托板上。