[實(shí)用新型]抗震降噪波浪式卡箍有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822256561.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209340682U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳曉龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濰坊和特管業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L21/06 | 分類號(hào): | F16L21/06;F16L55/033 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 261000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卡箍本體 波浪形截面 固定部 本實(shí)用新型 長(zhǎng)條孔槽 止退螺栓 波浪式 卡箍圈 降噪 卡箍 抗震 嚙合 抗震動(dòng)性能 螺栓 固定管道 兩端截面 兩端設(shè)置 配合設(shè)置 止退凹槽 半圓弧 波浪形 抖動(dòng) 管件 可動(dòng) 撓度 匹配 平行 保證 震動(dòng) 靈活 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗震降噪波浪式卡箍,包括卡箍本體,所述卡箍本體為半圓形,半圓形的卡箍本體的兩端截面均為波浪形截面,兩個(gè)卡箍本體上的波浪形截面配合設(shè)置扣合在一起形成卡箍圈,卡箍圈用于固定管道;所述波浪形截面包括多個(gè)半圓弧,所述卡箍本體兩端設(shè)置有平行于波浪形截面的固定部,所述固定部與半圓形的卡箍本體的直徑位于同一平面上,所述固定部上設(shè)置有螺栓止退凹槽,所述止退螺栓凹槽為長(zhǎng)條孔槽,所述長(zhǎng)條孔槽直徑與止退螺栓相匹配。本實(shí)用新型既能保證嚙合的穩(wěn)定性,同時(shí)還能允許小范圍的撓度角,保證靈活可動(dòng);應(yīng)對(duì)頻繁的震動(dòng)或管件抖動(dòng),抗震動(dòng)性能較強(qiáng),增加試用的范圍及安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種卡箍,具體的說(shuō),涉及一種抗震降噪波浪式卡箍,屬于道連接件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的溝槽式是管接頭多為平口連接或者卡槽連接。其中平口連接的缺陷是撓度角太大,容易發(fā)生漏水、斷裂或者在高頻率震動(dòng)的環(huán)境下容易造成脫卡和錯(cuò)位。而卡槽是管接頭相對(duì)應(yīng)的撓度角過(guò)小,連接嚙合太緊,輕微的震動(dòng)或管道擺動(dòng)都可能造成直接斷裂。傳統(tǒng)管接件適用范圍較小,試用環(huán)境不靈活,無(wú)法應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜環(huán)境的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足,提供一種抗震降噪波浪式卡箍,既能保證嚙合的穩(wěn)定性,同時(shí)還能允許小范圍的撓度角,保證靈活可動(dòng);應(yīng)對(duì)頻繁的震動(dòng)或管件抖動(dòng),抗震動(dòng)性能較強(qiáng),增加試用的范圍及安全性。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:抗震降噪波浪式卡箍,包括卡箍本體,所述卡箍本體為半圓形,半圓形的卡箍本體的兩端截面均為波浪形截面,兩個(gè)卡箍本體上的波浪形截面配合設(shè)置扣合在一起形成卡箍圈,卡箍圈用于固定管道;所述波浪形截面包括多個(gè)半圓弧,所述半圓弧的直徑為3-6mm;兩個(gè)卡箍本體上相配合嚙合的半圓弧之間的嚙合間隙為0.5-1.5mm;
所述卡箍本體兩端設(shè)置有平行于波浪形截面的固定部,所述固定部與半圓形的卡箍本體的直徑位于同一平面上,所述固定部上設(shè)置有螺栓止退凹槽,所述止退螺栓凹槽為長(zhǎng)條孔槽,所述長(zhǎng)條孔槽直徑與止退螺栓相匹配,所述長(zhǎng)條孔槽的寬度是止退螺栓直徑的1.1-1.3倍,所述螺栓止退凹槽的外沿設(shè)置有多個(gè)斜紋限位槽,斜紋限位槽為扇形,所述斜紋限位槽由一側(cè)向另一側(cè)向下傾斜設(shè)置,斜紋限位槽的傾斜方向與止退螺栓的擰緊方向相反,所述斜紋限位槽的傾斜角度為3-9度,深度0.5-1.2mm;
所述卡箍本體兩端與固定部的連接處均設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的第一加強(qiáng)筋,所述卡箍本體的外側(cè)面上設(shè)置有第二加強(qiáng)筋,所述第二加強(qiáng)筋對(duì)稱設(shè)置在半圓形的卡箍本體的兩側(cè),每側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)第二加強(qiáng)筋;所述卡箍本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)尖角,所述加強(qiáng)尖角對(duì)稱設(shè)置在半圓形的卡箍本體的兩側(cè),每側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)加強(qiáng)尖角。
一種優(yōu)化方案,第一加強(qiáng)筋的寬度為4-9mm。
進(jìn)一步地,所述第二加強(qiáng)筋的寬度為3-6mm。
進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)尖角為三棱錐形狀。
進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)尖角的三棱錐的底面連接在卡箍本體上且三棱錐的尖角朝向卡箍本體的圓心方向。
進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)尖角的尖角角度為10度-30度,所述加強(qiáng)尖角的寬度為2-5mm。
進(jìn)一步地,所述止退螺栓上設(shè)置有與螺栓止退凹槽上的斜紋限位槽相配合的卡槽。
進(jìn)一步地,卡箍圈內(nèi)設(shè)置有密封圈,所述密封圈上以密封圈的中軸線為圓點(diǎn)等角度設(shè)置多列凸起,每列凸起包括多個(gè)球形凸起。
進(jìn)一步地,所述球形凸起的直徑為2-6mm。
進(jìn)一步地,相鄰兩列凸起之間的距離為8-15mm,同一列中相鄰的兩個(gè)球形凸起之間的距離為1-2mm。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
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