[實用新型]過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置

有效

• 申請號: 201822254787.0
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209584107U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 符國華
• 申請（專利權）人: 江蘇億爾等離子體科技有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00
• 代理公司: 北京邦創至誠知識產權代理事務所(普通合伙) 11717
• 代理人: 吳強

1.一種過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，包括：上料機構、碳化爐運行機組、出料機構和尾氣處理系統；所述上料機構用于將待處理物料提升至碳化爐運行機組的上方并連續輸送至所述碳化爐運行機組，所述碳化爐運行機組包括多個碳化爐,各個碳化爐依次垂直設置或依次水平設置，各個碳化爐均通入過熱蒸汽，各個碳化爐依次連接以使待處理物料能夠依次進行過熱蒸汽連續無氧碳化，所述尾氣處理系統與多個碳化爐連接，所述出料機構包括多個螺旋輸送機和冷渣機，所述多個螺旋輸送機和冷渣機依次連接以使經過碳化爐碳化后的物料進行連續冷卻。

2.根據權利要求1所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述出料機構包括：第四螺旋輸送機、冷渣機和第五螺旋輸送機；所述第四螺旋輸送機呈水平設置，所述第四螺旋輸送機的第一端的上部設置有用于使過熱蒸汽碳化后物料進入的進料口，所述第四螺旋輸送機的第二端的下部設置有出料口，所述第四螺旋輸送機的出料口與所述冷渣機的進料口連接，所述冷渣機的出料口與所述第五螺旋輸送機的進料口連接，所述第五螺旋輸送機呈水平設置，所述第五螺旋輸的一端上部設置有進料口，所述第五螺旋輸送機的底部間隔設置有第一出料口、第二出料口和第三出料口。

3.根據權利要求2所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口分別設置有氣動插板閥，且分別連接于儲液箱/儲料箱/噸袋。

4.根據權利要求3所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述冷渣機包括：底座、傳動電機、滾動托架、傳動齒輪、滾筒、進料裝置和出料裝置；所述滾筒通過滾動托架設置于所述底座上；所述傳動電機通過傳動齒輪與滾筒外圓大齒輪連接；所述進料裝置的一端與滾筒的第一端連接，所述進料裝置的另一端與所述第四螺旋輸送機的出料口連接；所述出料裝置的一端與滾筒的第二端連接，所述出料裝置的另一端與所述第五螺旋輸的進料口連接；所述滾筒上設置有水冷卻系統，所述水冷卻系統具有進水口和出水口。

5.根據權利要求2所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述第四螺旋輸送機的進料口與出料口之間設置有第四水冷卻套，所述第四水冷卻套同軸套裝于所述第四螺旋輸送機的工作腔體，所述第四水冷卻套的第一端下部設置有進水口，所述第四水冷卻套的第二端上部設置有出水口；所述第四螺旋輸送機在所述第四水冷卻套的兩側設置有檢查口。

6.根據權利要求4所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述碳化爐運行機組包括：過熱蒸汽管路總成和自上而下依次設置的第一碳化爐、第二碳化爐、第三碳化爐；所述第一碳化爐的第一端的上部入口與上料機構的送料通道的出口連接，所述第一碳化爐的第二端的下部出口與所述第二碳化爐的第二端的上部入口連接，所述第二碳化爐的第一端的下部出口與所述第三碳化爐的第一端的上部入口連接，所述第三碳化爐的第二端的下部出口與所述出料機構連接；所述過熱蒸汽管路總成分別與所述第一碳化爐、第二碳化爐、第三碳化爐連接，用于分別向第一碳化爐、第二碳化爐、第三碳化爐輸入預設溫度的過熱蒸汽。

7.根據權利要求6所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述上料機構包括：儲料倉、斗提機和送料通道，所述儲料倉設置于所述斗提機的底部，所述斗提機用于將儲料倉內的待處理物料提升至所述送料通道的進口。

8.根據權利要求7所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述過熱蒸汽管路總成包括：過熱蒸汽總管、過熱蒸汽支管、排氣總管和排氣支管；所述過熱蒸汽總管通過各個過熱蒸汽支管分別與所述第一碳化爐、第二碳化爐、第三碳化爐連接，所述排氣總管通過各個排氣支管分別與所述第一碳化爐、第二碳化爐、第三碳化爐連接。

9.根據權利要求8所述的過熱蒸汽連續無氧碳化裂解爐新型裝置，其特征在于，所述送料通道包括：上傾斜通道、下傾斜通道和螺旋推送器；所述螺旋推送器的入口與所述上傾斜通道連接，所述螺旋推送器的出口與所述下傾斜通道；所述上傾斜通道與所述斗提機的上部連接，所述下傾斜通道與所述第一碳化爐的入口連接。