[實用新型]一種可重復使用的硬質合金拉刀有效
| 申請號: | 201822254428.5 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209452900U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 楊益波;陳子彥;何勤松;顧擁民;孫洪衛;潘騁鵠 | 申請(專利權)人: | 恒鋒工具股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D43/00 | 分類號: | B23D43/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 林懷禹 |
| 地址: | 314300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硬質合金刀 過渡套 硬質合金 刀桿 拉刀 本實用新型 調整套 可重復 十字鍵 鎖緊套 替換性 壓緊套 硬質合金材料 整體使用壽命 過度磨損 替換件 夾緊 生產成本 | ||
本實用新型公開了一種可重復使用的硬質合金拉刀,包括刀桿、硬質合金刀套、替換性硬質合金刀套、過渡套、十字鍵、調整套、壓緊套和鎖緊套,硬質合金刀套和過渡套套設于刀桿上,并通過十字鍵、調整套、壓緊套和鎖緊套將硬質合金刀套和過渡套定位并夾緊在刀桿上,替換性硬質合金刀套為硬質合金刀套過度磨損時過渡套的替換件。本實用新型可有效提升拉刀的整體使用壽命,減少硬質合金材料耗用,并進一步降低了生產成本。
技術領域
本實用新型涉及到拉削刀具技術領域,具體地說是一種可重復使用的硬質合金拉刀。
背景技術
近年來汽車駕乘舒適性和操控性的高要求,決定了對汽車聯結傳動的高要求,尤其對于各傳動件之間聯結配合的精密性要求越來越高,相關零部件的設計精度也相應提高,關鍵尺寸公差要求通常已經在7級以上,花鍵類精度要求也從原來的6~7級提升到4~5級。一些內花鍵類零件因為拉削后經過熱處理而存在一定變形,因而無法滿足精度要求,越來越多的廠家進行了工藝革新,即熱前軟拉拉削時尺寸留有一定的量,熱后使用硬質合金拉刀對工件進行高速拉削精修整。圖1所示為現有常用的一種硬質合金拉刀,包括刀桿1、硬質合金刀套2、十字鍵3、調整套4、壓緊套5、鎖緊套6等部件。由于淬火后零件硬度一般在60HRC上下,硬質合金刀套2應用磨損很快,拉削一定數量以后就需刃磨。另外,硬質合金拉削是同廓成型擠壓式拉削工藝,為減小拉削力,刀齒設計刃帶一般都較窄,所以刃磨前角4~5次以后,隨著刃帶消失,校準齒尺寸因為后角的存在而急劇減小,最終因拉削后零件尺寸出現超差而報廢,此時必須重新更換新的硬質合金刀套2。由于硬質合金刀套2精度要求高,制造工藝復雜,價格昂貴,極高的生產成本以及稀有的硬質合金材料浪費顯然已成為熱后硬拉工藝的一大技術難點。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種可提升拉刀整體使用壽命,減少硬質合金材料耗用,有效降低生產成本的可重復使用的硬質合金拉刀,
為解決上述技術問題,本實用新型一種可重復使用的硬質合金拉刀包括刀桿、硬質合金刀套、替換性硬質合金刀套、過渡套、十字鍵、調整套、壓緊套和鎖緊套,所述硬質合金刀套和過渡套套設于所述刀桿上,并通過所述十字鍵、調整套、壓緊套和鎖緊套將所述硬質合金刀套和過渡套定位并夾緊在所述刀桿上;所述替換性硬質合金刀套為所述硬質合金刀套過度磨損時所述過渡套的替換件。
上述一種可重復使用的硬質合金拉刀,所述過渡套的長度與所述硬質合金刀套的長度相同。
上述一種可重復使用的硬質合金拉刀,所述硬質合金刀套與所述替換性硬質合金刀套的結構和尺寸相同。
本實用新型由于采用了上述技術方案,它通過對拉刀結構的創新設計,把因多次刃磨后尺寸減小而報廢的硬質合金刀套進行重復再利用。雖然對拉刀刀桿長度進行了加長,但只是加長一個硬質合金刀套的有限長度,一般不超過250mm,相對50m/min以上的硬拉速度只增加0.3秒時間,對于硬拉削一個零件50秒的節拍頻次而言影響甚微,完全可以通過對工藝系統的其他方面局部調整進行彌補。本實用新型實現了對常規情況下報廢硬質合金刀套的重復再利用,通過對切削量承擔的有效分解,減緩新刀套的磨損,延長舊刀套的壽命周期,從而大大提升拉刀整體使用壽命,減少了硬質合金材料的耗用,有效解決了生產成本居高不下的技術難題,對熱后硬拉拉削工藝產生積極影響。
附圖說明
圖1是現有常用硬質合金拉刀的結構示意圖;
圖2是本實用新型硬質合金拉刀在新刀狀態下的結構示意圖;
圖3是本實用新型硬質合金拉刀在雙刀套狀態下的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型可重復使用的硬質合金拉刀有兩種使用狀態,分別如圖2和圖3所示。
如圖2所示,本實用新型可重復使用的硬質合金拉刀在初次使用(新刀狀態)時的結構包括刀桿1、硬質合金刀套21、過渡套7、十字鍵3、調整套4、壓緊套5和鎖緊套6。相對現有常用硬質合金拉刀,本實用新型對刀桿1的長度進行加長,硬質合金刀套21和過渡套7安裝在刀桿1上,由十字鍵3、調整套4、壓緊套5和鎖緊套6進行定位及夾緊。過渡套7的長度與硬質合金刀套21長度相同,安裝在硬質合金套21后。此時,參與切削工作的只有硬質合金刀套21。待使用一段時間后,硬質合金刀套21不可避免地產生磨損,并經過多次刃磨后導致校準齒變小無法繼續使用,拉削后零件尺寸出現超差。這時可將過渡套7更換為新的替換性硬質合金刀套22(如圖3所示),替換性硬質合金刀套22與硬質合金刀套21的結構和尺寸相同。這樣,本實用新型硬質合金拉刀就進入雙刀套狀態,已磨損的硬質合金刀套21仍裝在刀桿1的前部位置,拉削時工件先經過已應用磨損的硬質合金刀套21,去除掉大部分切削余量,再經過新的替換性硬質合金刀套22拉削至成品尺寸,在這種狀態下,已磨損的硬質合金刀套21雖承擔了大部分的切削量,但其不是最終尺寸的保證者,因此可修磨次數得以成倍增加,使用壽命大幅延長。替換性硬質合金刀套22只承擔了相當于零件公差帶大小的少量切削并以修正為主,從而大大降低切削磨損,減少修磨頻次,延長生命周期,從而大大提升了拉刀整體使用壽命,減少了硬質合金材料的耗用,有解決生產成本居高不下的技術難題。替換性硬質合金刀套22同時也是硬質合金刀套21的替代者,一旦硬質合金刀套21應用徹底報廢,則替換性硬質合金刀套22前移,同時后段再增加新的硬質合金刀套,實現對替換性硬質合金刀套22的重復使用,從而在提升拉刀使用壽命的同時,大幅降低生產成本。
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