[實(shí)用新型]一種預(yù)制艙裝配式吊耳結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822254258.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209583374U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程坤;劉亮;陳樹(shù)理
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北興和電力成套設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B66C1/10
• 分類號(hào): B66C1/10
• 代理公司: 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 馬赟齋

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制艙裝配式吊耳結(jié)構(gòu)，其主體包括吊耳基板(2)，以及均固定在所述吊耳基板(2)上的具有耳孔的吊耳板(1)和兩塊防傾側(cè)板(3)；所述兩塊防傾側(cè)板(3)沿吊耳基板(2)長(zhǎng)度方向設(shè)置并分別固定在所述吊耳板(1)的兩側(cè)且與所述吊耳板(1)兩側(cè)邊連接；所述吊耳基板(2)上設(shè)有用于與預(yù)制艙的型鋼底座可拆卸連接的可拆式連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的預(yù)制艙裝配式吊耳結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)安全平穩(wěn)起吊、外形美觀，且無(wú)需后續(xù)的焊接、防腐處理，大大降低了工作量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及吊耳結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種預(yù)制艙裝配式吊耳結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

預(yù)制艙式變電站是我國(guó)電力設(shè)施發(fā)展的新科技，其作為電力發(fā)展的重要組成部分，越來(lái)越廣泛的得到應(yīng)用。傳統(tǒng)預(yù)制艙式變電站屋頂施工及起吊結(jié)構(gòu)有兩種方式：

一、整體式焊接：如附圖1所示，艙體底座型鋼腹板1’的兩側(cè)設(shè)有底座加強(qiáng)板3’，并在艙體底座型鋼腹板1’開(kāi)孔，將起吊軸2’插入孔內(nèi)焊接成整體，并在吊軸2’的一端焊接端板4’。

二、抽出式吊耳：如附圖2所示，艙體底座型鋼腹板1’開(kāi)孔，在孔內(nèi)焊接一根空心鋼管作為導(dǎo)管5’，再將起吊軸2’插入導(dǎo)管5’內(nèi)，然后在起吊軸2’兩端焊接端板4’，防止起吊時(shí)抽出，導(dǎo)管5’與艙體底座型鋼腹板1’之間設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板 6’，導(dǎo)管5’與次梁8’之間設(shè)置側(cè)固定板7’。

以上兩種方式存在以下缺點(diǎn)：(1)在實(shí)際應(yīng)用中，容易造成起吊繩脫鉤兒發(fā)生側(cè)翻事故。(2)起吊點(diǎn)需設(shè)置在底框主梁上，而起吊軸通常直徑較大，在底座型鋼腹板1’上開(kāi)設(shè)的孔尺寸也較大，對(duì)底框主梁的破壞較大。(3)施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力。一方面，為提高起吊時(shí)的可靠性，需設(shè)置底座加強(qiáng)板、補(bǔ)強(qiáng)板及固定板等，裝配的工作量大；另一方面，施工中需要進(jìn)行至少兩次打磨及防腐處理，一次是對(duì)預(yù)制艙進(jìn)行整體處理，另一次是在起吊結(jié)構(gòu)裝配焊接后對(duì)焊接部位及起吊結(jié)構(gòu)的處理。特別是抽出式施工復(fù)雜，導(dǎo)管與吊軸的配合尺寸受限，焊接完成后需要打磨并重新做防腐處理，工作量非常大。(4)因需使用起吊軸、底座加強(qiáng)板、補(bǔ)強(qiáng)板及固定板等零配件，而且這些零配件是焊接在艙體底座型鋼上無(wú)法拆卸，每進(jìn)行一個(gè)預(yù)制艙施工需要的零配件多達(dá)400多件，施工成本極高。(5)打磨及防腐處理大，使用的防腐劑等量大，易污染環(huán)境，(6)起吊結(jié)構(gòu)留在預(yù)制艙上，影響美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有預(yù)制艙式變電站屋頂施工廢時(shí)廢力、工作量大、污染環(huán)境、影響美觀的不足，提供一種安全平穩(wěn)起吊、外形美觀，無(wú)需后續(xù)的焊接、防腐處理的預(yù)制艙裝配式吊耳結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種預(yù)制艙裝配式吊耳結(jié)構(gòu)，其主體包括吊耳基板，以及均固定在吊耳基板上的至少一個(gè)具有耳孔的吊耳板和兩塊防傾側(cè)板；兩塊防傾側(cè)板沿吊耳基板長(zhǎng)度方向設(shè)置并分別固定在吊耳板的兩側(cè)且與吊耳板兩側(cè)邊連接；吊耳基板上設(shè)有用于與預(yù)制艙的型鋼底座可拆卸連接的可拆式連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括用于與吊耳基板共同夾緊固定預(yù)制艙型鋼底座的腹板加強(qiáng)板，吊耳基板通過(guò)可拆式連接結(jié)構(gòu)與腹板加強(qiáng)板連接。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述可拆式連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在吊耳基板上的至少兩個(gè)螺栓孔以及與螺栓孔相適配的螺栓和螺母。當(dāng)包括腹板加強(qiáng)板時(shí)，所述腹板加強(qiáng)板上對(duì)應(yīng)設(shè)置相同個(gè)數(shù)的螺栓孔。

本實(shí)用新型中優(yōu)選螺栓孔個(gè)數(shù)為大于等于6的偶數(shù)，且平均分為兩組并分別相對(duì)于吊耳板的與所述防傾側(cè)板垂直的中軸面對(duì)稱設(shè)置在所述吊耳基板上。

進(jìn)一步地，所述吊耳板在接近其遠(yuǎn)離吊耳基板的那一端的部位的兩側(cè)設(shè)有沿其寬度方向向外延伸的突出部，所述防傾側(cè)板至少在與吊耳板相連接范圍內(nèi)局部增高至與突出部的底面相連接，從而提高吊耳板與防傾側(cè)板連接的牢靠性。

所述防傾側(cè)板為梯形板或矩形板。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述防傾側(cè)板為等腰梯形板。

所述吊耳板、吊耳基板和防傾側(cè)板之間的連接均為焊接連接。