[實用新型]一種KT板熱壓合裝置

有效

• 申請號: 201822253165.6
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209454193U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 李增洪;李華棟;李國梁
• 申請（專利權）人: 佛山市高明愛博廣告裝飾材料有限公司
• 主分類號: B29C65/70
• 分類號: B29C65/70;B29C65/02;B29C65/78;B29K25/00;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本實用新型提供了一種KT板熱壓合裝置，包括機架，設置在機架前部的張緊輥組，若干個設置在張緊輥組后方的熱壓輥組合，若干個設置在熱壓輥組合后方的壓平輥組合，油溫機，以及驅動電機；每個熱壓輥組合包括上熱壓輥和下熱壓輥，油溫機用于向上熱壓輥和下熱壓輥提供熱油；每個壓平輥組合包括上壓輥和下壓輥；所述驅動電機驅動所有上熱壓輥、下熱壓輥、上壓輥和下壓輥轉動。該裝置能夠降低KT板板芯生產過程的廢氣的產生量。

技術領域

本實用新型涉及KT板生產技術領域，特別涉及一種KT板熱壓合裝置。

背景技術

傳統的KT板生產時通常使用PS顆粒在擠出機中發泡后擠出到成型模具中生成板芯，然后在板芯兩面覆膜形成KT板，板芯形成過程中會產生大量廢氣，使生產車間內的工作環境惡劣，影響工人身心健康。

可見，現有技術有待改進和提高。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種KT板熱壓合裝置，通過把兩層EPS片材熱壓合形成KT板板芯，能夠降低廢氣的產生量。

為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案：

一種KT板熱壓合裝置，包括機架，設置在機架前部的張緊輥組，若干個設置在張緊輥組后方的熱壓輥組合，若干個設置在熱壓輥組合后方的壓平輥組合，油溫機，以及驅動電機；每個熱壓輥組合包括上熱壓輥和下熱壓輥，油溫機用于向上熱壓輥和下熱壓輥提供熱油；每個壓平輥組合包括上壓輥和下壓輥；所述驅動電機驅動所有上熱壓輥、下熱壓輥、上壓輥和下壓輥轉動。

所述的KT板熱壓合裝置中,第一個熱壓輥組合的前側設置有一個第一預熱裝置，第一預熱裝置用于對兩層EPS片材進行預熱。

所述的KT板熱壓合裝置中,所述張緊輥組包括兩個第一張緊輥，該兩個第一張緊輥上下對稱設置，其對稱面為上熱壓輥和下熱壓輥壓合處所在的水平面，所述第一預熱裝置設置在該對稱面上。

所述的KT板熱壓合裝置中,所述第一預熱裝置為紅外發熱管。

所述的KT板熱壓合裝置中,所述第一預熱裝置的前側設置有一個用于把光往后反射的反光罩。

所述的KT板熱壓合裝置中,所述第一預熱裝置前方設置有一個第二預熱裝置，該第二預熱裝置設置在所述對稱面上并用于對兩層EPS片材進行預熱。

所述的KT板熱壓合裝置中,所述第二預熱裝置為紅外發熱管。

所述的KT板熱壓合裝置中,所述上熱壓輥和上壓輥的兩端均可轉動地套設有滑塊，每個滑塊可上下滑動地設置在一個門形架中，該滑塊上端通過一個調整螺桿與門形架頂部連接，調整螺桿頂部設置有手輪。

所述的KT板熱壓合裝置中,所述上熱壓輥和下熱壓輥的端部通過旋轉接頭與輸油管連接。

有益效果：

本實用新型提供了一種KT板熱壓合裝置，工作時，兩層EPS片材經張緊輥組導向后進入熱壓輥組合的上熱壓輥和下熱壓輥之間進行加熱加壓，兩層EPS片材在高溫條件下進一步發泡并粘合在一起，然后進入壓平輥組合的上壓輥和下壓輥進行壓平，最終得到板芯；由于EPS片材是經過預先發泡的，熱壓合過程中產生的廢氣比直接采用PS顆粒發泡成型產生的廢氣少得多，能夠大大地改善車間的工作環境，有利于保護工人的身心健康。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的KT板熱壓合裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型提供的KT板熱壓合裝置中，熱壓輥組合的結構示意圖。

具體實施方式