[實用新型]加工中心主軸箱冷卻裝置有效
| 申請號: | 201822253116.2 | 申請日: | 2018-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN209319405U | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 任強紅;王興哲 | 申請(專利權)人: | 陜西諾貝特自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/12 | 分類號: | B23Q11/12 |
| 代理公司: | 西安佩騰特知識產權代理事務所(普通合伙) 61226 | 代理人: | 姚敏杰 |
| 地址: | 710077 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷卻裝置 主軸箱 加工中心 本實用新型 機械主軸 電主軸 機械領域 冷卻 加工 | ||
本實用新型屬于機械領域,涉及一種加工中心主軸箱冷卻裝置,包括設置在機械主軸上的機械主軸冷卻裝置以及設置在電主軸上的電主軸冷卻裝置。本實用新型提供了一種冷卻充分以及可有效確保主軸箱加工精度的加工中心主軸箱冷卻裝置。
技術領域
本實用新型屬于機械領域,涉及一種冷卻裝置,尤其涉及一種加工中心主軸箱冷卻裝置。
背景技術
加工中心是帶刀庫的數控銑床,數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,能加工普通機床無法加工或很難加工的零件、加工精度高、加工質量穩定可靠以及生產自動化程度高等優點。
加工中心在工作過程中,需要對主軸進行冷卻,以確保加工中心安全可靠運行。現有的冷卻裝置,直接對加工中心的主軸箱整體進行冷卻。然而,加工中心主軸包括機械主軸以及與機械主軸相連的電主軸,機械主軸連接刀具,提供刀具加工時所需的承載力,電主軸給機械主軸提供動力,電主軸的定子和轉子在使用過程中,發熱量大;機械主軸在帶動刀具轉動時,也會有發熱,但其發熱量與電主軸的發熱量不完全相同,若對主軸箱整體進行冷卻時,不能更徹底、更充分的對電主軸以及機械主軸進行冷卻,勢必會有殘留熱量存在電主軸和/或機械主軸上,進而影響機械主軸的加工精度。
實用新型內容
為了解決背景技術中存在的上述技術問題,本實用新型提供了一種冷卻充分以及可有效確保主軸箱加工精度的加工中心主軸箱冷卻裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種加工中心主軸箱冷卻裝置,其特征在于:所述加工中心主軸箱冷卻裝置包括設置在機械主軸上的機械主軸冷卻裝置以及設置在電主軸上的電主軸冷卻裝置。
上述機械主軸冷卻裝置包括機械主軸套筒、主軸箱、機械主軸冷卻液進液管以及機械主軸冷卻液出液管;所述機械主軸套筒套裝在機械主軸外部并與主軸箱內孔之間設置有密閉空腔;所述機械主軸冷卻液進液管以及機械主軸冷卻液出液管自下而上依次設置在主軸箱的側壁上與主軸箱內孔相通;所述機械主軸冷卻液進液管通過機械主軸套筒與主軸箱內孔之間所形成的密閉空腔與機械主軸冷卻液出液管相貫通。
上述機械主軸套筒的外壁上設置有螺旋凹槽;所述螺旋凹槽與主軸箱之間形成密閉空腔;所述機械主軸冷卻液進液管通過主軸套筒上的螺旋凹槽與機械主軸冷卻液出液管相貫通。
上述電主軸冷卻裝置包括電主軸套筒、電主軸冷卻液進液管以及電主軸冷卻液出液管;所述電主軸套筒套裝在電主軸外部并與電主軸之間形成密閉空腔;所述電主軸冷卻液進液管以及電主軸冷卻液出液管自下而上依次設置在電主軸套筒的側壁上;所述電主軸冷卻液進液管通過密閉空腔與電主軸冷卻液出液管相貫通。
上述電主軸冷卻裝置還包括置于電主軸與電主軸套筒之間的電主軸殼體,所述電主軸殼體與電主軸套筒之間形成密閉空腔;所述電主軸冷卻液進液管通過電主軸殼體與電主軸套筒之間的空腔密閉空腔與電主軸冷卻液出液管相貫通。
上述電主軸殼體的外壁上設置有螺旋凹槽;所述螺旋凹槽與電主軸套筒之間形成密閉空腔;所述電主軸冷卻液進液管通過螺旋凹槽與電主軸冷卻液出液管相貫通。
上述加工中心主軸箱冷卻裝置還包括整體冷卻裝置;所述電主軸以及機械主軸置于主軸箱的內腔內;所述整體冷卻裝置環繞設置在電主軸以及機械主軸外部并置于鑄造內腔內。
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