[實用新型]液壓升降旋轉軸式送坯裝置

有效

• 申請號: 201822252858.3
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN211386828U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 唐錫明;洪忠強;張仕保;楊宗保;胡鰲全;黃瑞華;錢學海;黃就軍;黃光水;丁進;周從銳
• 申請（專利權）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 陳希

一種液壓升降旋轉軸式送坯裝置，具有一端鉸接，另一端擺動的活動滑架，活動滑架由動力裝置帶動擺動；在其擺動端的低位位置固定有固定斜滑架；固定斜滑架為兩側高度不等的“Y”形結構，其中一個“Y”形側的角度與活動滑架擺動到最低位時的斜度相配合，在活動滑架擺動到最低位時，該“Y”形側的上表面高于活動滑架的底面，使得鑄坯的底部位于活動滑架的上表面，另一個“Y”形側的上表面為曲面結構，該曲面結構與熱送輥道相配合。其優點是整個裝置結構簡單緊湊、可靠性高、成本低；由于是升降式送坯，坯子運送過程沖擊小，能保證熱送運行平穩；活動滑架擺動旋轉，將高位的坯子送到低位的輥道，液壓缸的承載能力強，升降速度快，熱送率高。

技術領域

本實用新型涉及連鑄熱裝熱送領域，特別涉及一種液壓升降旋轉軸式送坯裝置。

背景技術

熱送是連鑄和軋鋼工序之間很重要的一個節能降耗的工序。加熱爐的加熱工藝一般分為預熱、加熱、均熱三個過程。將高溫狀態下的連鑄坯直接熱送，很大程度上減少熱損失，省去預熱和部分加熱過程，縮短工藝流程，使生產趨于緊湊、合理、高效、節能，能帶來巨大的經濟效益。

目前，最常見的熱送送坯方式有吊運方式、輥道運送方式等，而根據現場環境的不同，輥道運送方式需要的設備裝置也有很大的不同。由于設計廠房空間布局原因，方七鑄坯出坯面與輸送輥道面存在1492mm高度差，現有鑄坯運送方式通過推坯小車推送，鑄坯由出坯滑軌自行滑落至輸送輥道，對設備造成很大的破壞，產生生產噪音，且鑄坯易彎曲變形，熱送率始終不高，影響熱送的正常運行。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種結構緊湊、可靠性高、通用性強的液壓升降旋轉軸式送坯裝置。

本實用新型的解決方案是這樣的：

一種液壓升降旋轉軸式送坯裝置，具有一端鉸接，另一端擺動的活動滑架，所述活動滑架與動力裝置連接，由動力裝置帶動從橫向到斜向來回擺動；在其擺動端的低位位置固定有固定斜滑架；所述固定斜滑架為兩側高度不等的“Y”形結構，其中一個“Y”形側的角度與活動滑架擺動到最低位時的斜度相配合，在活動滑架擺動到最低位時，該“Y”形側的上表面高于活動滑架的底面，使得鑄坯的底部位于活動滑架的上表面，另一個“Y”形側的上表面為曲面結構，該曲面結構與熱送輥道相配合。

更具體的技術方案還有：所述活動滑架的擺動端最外側設置有向上凸起的擋頭。

進一步的：所述的活動滑架包括多根與活動滑架固定連接起來的鋼軌，所述鋼軌間隔設置分別與同步旋轉軸鉸接，活動滑架的擺動帶動鋼軌擺動；當活動滑架擺動到最低位時，鋼軌的頂面位于固定斜滑架的一個“Y”形面的上表面之下。

進一步的：所述的固定斜滑架為多根，呈間隔設置為一排，其間隔與所述鋼軌的間隔相配合，不干涉鋼軌的擺動。

進一步的：所述的動力裝置采用液壓油缸結構，即液壓油缸鉸接于基礎支座，液壓油缸的活塞鉸接于活動滑架底端，由液壓油缸的伸縮帶動活動滑架擺動。

進一步的：在活動滑架處于橫向最高點的位置設置有限位傳感器，對活動滑架的橫向最高位置進行限位。

進一步的：在活動滑架處于斜向最低點的位置設置有反射式冷金屬檢測器，對活動滑架的斜向最低位置進行限位。

本實用新型的優點是：

1、整個裝置結構簡單緊湊、可靠性高、成本低。由于是升降式送坯（繞同步軸轉動），坯子運送過程沖擊小，特別是在出坯面與熱送輥道面落差較大的情況下，能保證熱送運行平穩；

2、活動滑架通過液壓缸的升降繞同步軸旋轉，將高位的坯子送到低位的輥道，液壓缸的承載能力強，升降速度快，熱送率高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。